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시장보고서
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의약품 제조 설비 시장 규모, 점유율, 성장 및 세계 산업 분석 : 유형별 및 용도별, 지역별 인사이트와 예측(2026-2034년)Pharmaceutical Manufacturing Equipment Market Size, Share, Growth and Global Industry Analysis By Type & Application, Regional Insights and Forecast to 2026-2034 |
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세계 제약 제조 장비 시장은 의약품 수요 증가, 급속한 기술 발전, 점점 더 엄격해지는 규제 프레임워크에 힘입어 꾸준히 성장하고 있습니다. 2025년 기준 시장 규모는 236억 7,000만 달러로 평가되었습니다. 이 보고서에 따르면 2026년 251억 4,000만 달러에서 2034년까지 462억 1,000만 달러로 성장할 것으로 예상되며, 예측 기간(2026-2034) 동안 7.9%의 연평균 복합 성장률(CAGR)을 보일 것으로 예측됩니다. 2025년 기준 아시아태평양이 세계 시장을 주도하며 전체의 42.1%를 차지했습니다.
이 시장은 효율성, 규제 준수, 기술 혁신이 결정적인 역할을 하는 경쟁 환경에서 운영되고 있습니다. 바이오의약품, 정밀의료, 첨단 제조 솔루션에 대한 투자가 증가함에 따라 생산 효율성과 컴플라이언스 준수가 크게 향상되고 있습니다. 또한 지정학적 동향, 세계 무역의 역학, 진화하는 환경-사회-지배구조(ESG) 정책이 장기적인 시장 확대에 영향을 미치고 있습니다.
IoT와 자동화의 영향
사물인터넷(IoT)과 자동화 기술의 통합은 품질관리, 업무 효율성, 규제 준수 향상을 통해 의약품 제조를 혁신적으로 변화시켰습니다. COVID-19 팬데믹은 디지털 전환을 가속화하고, 특히 백신과 치료제를 위한 빠르고 유연한 제조 시스템에 대한 수요를 증가시켰습니다.
IoT 지원 장비는 실시간 모니터링, 예지보전, 데이터베이스 의사결정을 지원하며, 자동화는 노동력 의존도를 낮추고 오류를 최소화합니다. 이러한 발전은 변화하는 치료 수요에 신속하게 대응할 수 있는 적응형 제조 솔루션에 대한 투자를 촉진하고 있습니다. 예를 들어 2024년 10월에는 코버와 아스펜텍이 제휴하여 PAS-X MES와 아스펜텍 인메이션의 통합을 실현했습니다. 이를 통해 제약사들은 원활한 현장 통합과 첨단 데이터 관리를 할 수 있게 되었습니다.
의약품 제조설비 시장 동향
시장을 형성하는 가장 두드러진 동향 중 하나는 연속 제조의 급속한 보급입니다. 이를 통해 생산 시간 단축, 효율성 향상, 운영 비용 절감 등의 효과를 얻을 수 있습니다. 또한 오염 위험을 최소화하고 세척 및 검증 요구 사항을 줄일 수 있는 일회용 기술(SUT)도 주목을 받고 있습니다.
멸균 시스템 및 추적 관리 솔루션을 포함한 첨단 위조 방지 기술도 중요성이 커지고 있습니다. 제조업체들은 진화하는 규제 및 운영 요건을 충족하고 연속적이고 유연한 제조 환경을 위해 설계된 장비에 점점 더 많은 관심을 기울이고 있습니다. 2024년 6월, GEA 그룹은 관류 배양용 일회용 디스크 원심분리기를 최초로 도입하여 고강도 연속 세포 분리를 지원했습니다.
시장 역학
시장 성장 촉진요인:
제네릭 의약품, 생물제제, 원료의약품(API)에 대한 수요 증가가 성장을 촉진하고 있습니다. FDA 및 EMA와 같은 당국이 설정한 규제 요건은 첨단 정밀한 장비를 필요로 합니다. 수탁제조기관(CMO 및 CDMO)에 대한 아웃소싱 증가와 인더스트리 4.0 기술 도입 확대는 시장 확대를 더욱 촉진하고 있습니다.
시장 성장 억제요인:
막대한 설비투자는 여전히 큰 장벽으로 작용하고 있으며, 특히 중소규모의 제조업체에게는 큰 도전이 되고 있습니다. 복잡한 검증 프로세스, 규제 준수 비용, 지정학적 불안정으로 인한 공급망 혼란도 시장 성장의 걸림돌로 작용하고 있습니다.
시장 기회:
지속가능하고 친환경적인 제조 기술에 대한 관심이 높아지면서 큰 성장 기회를 제공합니다. 에너지 효율이 우수하고 폐기물을 줄이는 설비 도입과 첨단 제조 인프라가 부족한 신흥 시장 진출이 장기적인 성장을 지원할 것으로 예측됩니다.
장비 유형별로는 건조기 및 과립기 부문이 첨단 제형 공정에서 중요한 역할을 담당하고 있으며, 가장 큰 시장 점유율을 차지하고 있습니다. 혼합 및 블렌딩 장비는 가장 빠르게 성장할 것으로 예상되며, 2026년에는 22.79% 시장 점유율을 차지할 것으로 예측됩니다.
제조 유형별로는 연속 제조가 가장 빠르게 성장하는 부문으로 CAGR 8.27%를 보일 것으로 예측됩니다. 한편, 배치 프로세싱은 2026년 58.23% 시장 점유율로 지배적일 것으로 예측됩니다.
최종사용자별로는 광범위한 아웃소싱과 비용 효율성으로 인해 CDMO 부문이 시장을 주도하고 있으며, 8.02%의 연평균 복합 성장률(CAGR)을 보일 것으로 예측됩니다.
2025년 아시아태평양은 99억 7,000만 달러의 시장 규모로 1위를 차지할 것으로 예상되며, 2026년에는 107억 1,000만 달러로 확대될 전망입니다. 중국은 2026년 43억 6,000만 달러, 인도와 일본은 각각 24억 5,000만 달러, 14억 5,000만 달러에 달할 것으로 예측됩니다.
북미는 2026년 77억 8,000만 달러에 달할 것으로 예상되며, 유럽이 41억 5,000만 달러로 그 뒤를 이을 것으로 전망됩니다. 중동 및 아프리카은 확대되는 헬스케어 인프라에 힘입어 2026년 14억 2,000만 달러에 달할 것으로 예측됩니다.
The global pharmaceutical manufacturing equipment market is witnessing steady expansion driven by rising medicine demand, rapid technological advancements, and increasingly stringent regulatory frameworks. In 2025, the market was valued at USD 23.67 billion. According to the report, it is projected to grow from USD 25.14 billion in 2026 to USD 46.21 billion by 2034, registering a compound annual growth rate (CAGR) of 7.9% during the forecast period (2026-2034). The Asia Pacific region dominated the global market in 2025, accounting for 42.1% of the total share.
The market operates in a highly competitive environment where efficiency, regulatory compliance, and technological innovation play decisive roles. Rising investments in biopharmaceuticals, precision medicine, and high-tech manufacturing solutions are significantly improving production efficiency and compliance adherence. Additionally, geopolitical developments, global trade dynamics, and evolving Environmental, Social, and Governance (ESG) policies are influencing long-term market expansion.
Impact of IoT and Automation
The integration of Internet of Things (IoT) and automation technologies has transformed pharmaceutical manufacturing by improving quality control, operational efficiency, and regulatory compliance. The COVID-19 pandemic accelerated digital transformation, particularly increasing demand for high-speed and flexible manufacturing systems for vaccines and therapeutics.
IoT-enabled equipment supports real-time monitoring, predictive maintenance, and data-driven decision-making, while automation reduces labor dependency and minimizes errors. These advancements are driving investments in adaptable manufacturing solutions capable of responding swiftly to fluctuating therapeutic demand. For instance, in October 2024, Korber and AspenTech partnered to integrate PAS-X MES with AspenTech Inmation, enabling seamless shopfloor integration and advanced data management for pharmaceutical manufacturers.
Pharmaceutical Manufacturing Equipment Market Trends
One of the most prominent trends shaping the market is the rapid adoption of continuous manufacturing, which reduces production time, enhances efficiency, and lowers operational costs. Additionally, Single-Use Technologies (SUT) are gaining traction due to their ability to minimize contamination risks and reduce cleaning and validation requirements.
Advanced anti-counterfeiting technologies, including sterilization systems and track-and-trace solutions, are also gaining importance. Manufacturers are increasingly focusing on equipment designed for continuous and flexible manufacturing environments, aligning with evolving regulatory and operational requirements. In June 2024, GEA Group introduced the first single-use disc centrifuge for perfusion, supporting high-intensity continuous cell separation.
Market Dynamics
Market Drivers:
Growth is driven by rising demand for generic drugs, biologics, and Active Pharmaceutical Ingredients (API). Regulatory requirements set by authorities such as the FDA and EMA necessitate advanced precision equipment. Increased outsourcing to contract manufacturing organizations (CMOs and CDMOs) and growing adoption of Industry 4.0 technologies further support market expansion.
Market Restraints:
High capital investment remains a significant barrier, particularly for small and mid-sized manufacturers. Complex validation processes, regulatory compliance costs, and supply chain disruptions caused by geopolitical instability also pose challenges to market growth.
Market Opportunities:
The growing focus on sustainable and green manufacturing technologies presents major opportunities. Energy-efficient, waste-reducing equipment and expansion into emerging markets with limited advanced manufacturing infrastructure are expected to support long-term growth.
By equipment type, the dryer and granulator segment holds the largest market share due to its critical role in advanced formulation processes. Mixing and blending equipment is expected to witness the fastest growth, holding 22.79% market share in 2026.
By manufacturing type, continuous manufacturing is the fastest-growing segment, projected to grow at a CAGR of 8.27%, while batch processing is expected to dominate with 58.23% market share in 2026.
By end user, the CDMO segment leads the market, driven by extensive outsourcing and cost efficiency, and is expected to grow at a CAGR of 8.02%.
In 2025, Asia Pacific led the market with a value of USD 9.97 billion, increasing to USD 10.71 billion in 2026. China is expected to reach USD 4.36 billion in 2026, while India and Japan are projected at USD 2.45 billion and USD 1.45 billion, respectively.
North America is expected to reach USD 7.78 billion in 2026, followed by Europe at USD 4.15 billion. The Middle East & Africa is projected to reach USD 1.42 billion in 2026, supported by expanding healthcare infrastructure.
Conclusion
In conclusion, the pharmaceutical manufacturing equipment market is poised for sustained growth, expanding from USD 23.67 billion in 2025 to USD 46.21 billion by 2034. The convergence of automation, IoT, continuous manufacturing, and sustainable technologies is reshaping pharmaceutical production globally. Despite challenges such as high capital investment and regulatory complexities, strong demand for advanced medicines, API manufacturing, and outsourcing services ensures a positive long-term outlook for the market.
Segmentation By Equipment
By Manufacturing Type
By End User
By Region
Key Market Players Profiled in the Report GEA Group AG (Germany), Syntegon Technology GmbH (Germany), Sartorius AG (Germany), ACG (India), IMA Group (Italy), Glatt GmbH (Germany), Romaco Group (Germany), Fette Compacting (Germany), Paul Mueller (U.S.), SED Pharma (China), etc.