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접착제 및 실란트 : 시장 점유율 분석, 업계 동향과 통계, 성장 예측(2026-2031년)

Adhesives And Sealants - Market Share Analysis, Industry Trends & Statistics, Growth Forecasts (2026 - 2031)

발행일: | 리서치사: 구분자 Mordor Intelligence | 페이지 정보: 영문 | 배송안내 : 2-3일 (영업일 기준)

    
    
    




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접착제 및 실란트 시장 규모는 2026년에 904억 5,000만 달러로 추정되고 있으며, 2025년 853억 8,000만 달러에서 2031년에는 1,206억 7,000만 달러에 달할 것으로 예측됩니다.

또한 2026-2031년 연평균 성장률(CAGR)은 5.94%를 기록할 것으로 전망됩니다.

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본 보고서는 접착제 수지(폴리우레탄, 에폭시 등),접착제 기술(용제형, 반응형 등), 실란트 수지(실리콘, 폴리우레탄 등), 최종 사용자 산업(항공우주, 자동차 등), 지역(아시아태평양, 북미, 유럽, 남미, 중동 및 아프리카)별로 분류되어 있습니다. 시장 전망은 금액(달러) 기준으로 제시되어 있습니다.

전 세계 접착제 및 실란트 시장 동향 및 인사이트

경량화 및 다중 소재를 활용한 자동차 조립의 급증으로 구조용 접착제 채택이 가속화되고 있습니다.

전기자동차 제조업체들은 경량화, 충돌 안전 성능 향상, 그리고 알루미늄, 복합재료, 고장력 강철의 접합을 가능하게 하기 위해 용접 및 리벳을 구조용 접착제로 대체하고 있습니다. 접착제는 배터리 하우징 고정에도 사용되며, 열 관리 및 전기 절연 역할을 수행합니다. 배터리 팩 내부의 열 인터페이스 재료는 과열을 방지하고 배터리 수명을 연장하기 위해 접착제 및 실란트 시장에서 특수한 틈새 시장을 형성하고 있습니다. 자동차 제조업체들은 접착 기술이 넓은 온도 변동 범위에서 치수 안정성을 유지하고, 차량의 전체 수명 동안 액체에 노출되어도 견딜 수 있기를 기대하고 있습니다. 이러한 엄격한 요구 사항으로 인해 배합 개발자들은 강도와 유연성을 겸비한 반응성 폴리우레탄계 핫멜트 및 변성 에폭시 수지를 채택하고 있습니다. 따라서 전기차(EV)의 보급 확대는 접착제 및 실란트 시장에 있어 구조적인 수요의 촉매 역할을 하고 있습니다.

전 세계 전자상거래의 폭발적인 성장은 고성능 포장용 접착제 솔루션을 필요로 하고 있습니다.

소비자에게 직접 배송할 때 골판지 상자는 진동, 습도, 극심한 온도 변화에 노출되므로, 브랜드 소유주들은 복잡한 물류 체인을 거치는 동안 포장을 확실하게 밀봉해 주는 고접착성 핫멜트 및 수성 시스템을 채택하고 있습니다. 포장 분야는 접착제 및 실란트 시장의 43%를 차지하고 있으며, 전자상거래 처리량이 증가함에 따라 계속해서 확대되고 있습니다. 현재 지속가능성 기준에 따라 재활용 공정에 적합한 접착제가 요구되고 있습니다. 헨켈(Henkel)과 팩사이즈(PackSize)는 연간 3억 4,000만 상자 생산 시 온실가스 배출량을 32% 감축할 수 있는 바이오 핫멜트 ‘Eco-Pax’를 발표했습니다. 또한, 자동 골판지 상자 조립 라인에서는 에너지 절약을 위해 저온에서도 유동성이 있는 저점도 등급의 접착제가 요구되고 있습니다. 이러한 촉진요인에 따른 혁신이 접착제 및 실란트 시장의 꾸준한 판매량 증가를 뒷받침하고 있습니다.

불안정한 이소시아네이트 및 아크릴 모노머공급망이 비용 압박을 야기하고 있습니다.

EU의 새로운 규정에 따라, 유리 이소시아네이트 함유율이 0.1%를 초과하는 폴리우레탄계 제품을 취급하는 모든 직원에 대해 특별 교육이 의무화되어 관리 비용이 증가하는 한편, 중소규모 가공업체의 접근이 제한되고 있습니다. 이와 동시에 아크릴산 공급 부족으로 가격 변동성이 커지고 있어, 최종 사용자는 분기마다 계약 재협상을 해야 하는 상황에 처해 있습니다. 제조업체들은 원료 조달을 현지화하거나 식물성 기름을 원료로 하는 바이오 제조 공정을 도입하는 등 리스크 헤지를 도모하고 있지만, 이러한 조치에는 설비 투자가 필요하여 이익률을 압박하고 있습니다. 원자재 지수의 급격한 상승은 하류 가격에 파급되어 건설 및 자동차 업계의 프로젝트 승인을 지연시키고 있습니다. 그 결과, 접착제 및 실란트 시장은 성능을 유지하면서 비용 상승에 대처해야 하며, 이러한 균형을 맞추어야 할 필요성이 성장 전망을 둔화시키고 있습니다.

부문 분석

2025년, 아크릴 수지는 접착제 및 실란트 시장 매출의 23.45%를 차지했으며, 다양한 기질과의 호환성과 합리적인 비용으로 인해 지지를 받았습니다. 그러나 2026-2031년 실리콘이 8.23%의 연평균 성장률(CAGR)을 기록하고 있다는 점은 특히 자동차용 전자기기나 건축물의 파사드에서 고온 및 내후성이 요구되는 용도로의 전환을 시사합니다. 이러한 변화를 주도하는 것은 성능 측면에서의 차별화입니다. 실리콘계 접착제는 -50°C에서 200°C 범위에서 탄성을 유지하고, 전기 절연성을 보존하며, 자외선에 의한 열화에도 내성이 있어 LED 어셈블리 및 5G 안테나 모듈에 적합합니다. 이에 반해 아크릴계는 기능성 모노머의 개질을 통해 경화 속도가 빠르고, 표면 에너지가 낮은 플라스틱에도 접착할 수 있는 차세대 배합으로 대응하고 있습니다. 폴리우레탄은 동적 하중에 노출되는 구조용 접합부에서 계속해서 선택되는 소재이며, 한편 시아노아크릴레이트계 접착제는 정밀의료기기 및 소비자용 전자 기기 용도로 활용되고 있습니다. 글리세롤이나 리그닌으로 제조되는 바이오 에폭시 수지는 초기 단계이지만 그 가능성을 보여주고 있으며, 접착제 및 실란트 업계의 단계적인 탈탄소화의 조짐이 되고 있습니다.

수성 시스템은 지역별 VOC 규제 준수 및 다공성 기판에 대한 우수한 접착력을 바탕으로 2025년에는 매출의 41.70%를 차지했습니다. 이러한 제품들은 접착제 및 실란트 시장의 중요한 하위 부문인 골판지 상자 밀봉, 라벨 라미네이션, 가구 조립 분야에서 주류를 이루고 있습니다. 고분자 분산 기술의 발전으로 건조 시간이 단축되어, 자동화 라인에서 기존에 존재하던 속도상의 제약이 해소되었습니다.

반응성 기술은 열경화성 네트워크로 가교 결합함으로써, 과거에는 에폭시 수지에서만 볼 수 있었던 구조적 강도를 실현하기 때문에 접착제·실런트 업계에서 가장 높은 연평균 성장률(CAGR) 7.98%로 성장을 지속하고, 있습니다. 반응성 폴리우레탄계 핫멜트는 즉각적인 초기 강도에 더해, 습기에 노출된 후 최종적인 화학 결합을 형성하기 때문에 가전제품 및 운송 장비 제조업체의 조립 시간을 단축시킵니다. UV 경화형 아크릴레이트는 용제 배제와 신속한 처리가 필수적인 전자기기 및 의료기기 분야에 대응하고 있습니다. 용제계 및 고무계 시스템은 자동차 내장 트림이나 신발 등 틈새 용도에서 여전히 사용되고 있으며, 이러한 분야에서는 접착력과 박리 강도의 독특한 균형이 규제상의 장벽을 상쇄하고 있습니다.

지역별 분석

아시아태평양은 2025년에 전 세계 매출의 36.70%를 차지할 것으로 예상되며, 인프라 메가 프로젝트와 전자기기 공급망의 아세안(ASEAN) 국가로의 이전에 힘입어 연평균 성장률(CAGR) 6.44%로 성장하고 있습니다. 중국은 대규모 고속철도 및 재생에너지에 대한 투자를 지속하고 있으며, 이는 구조용 실란트 및 풍력 발전용 블레이드 접착 시스템에 대한 수요를 촉진하고 있습니다. 인도의 1조 4,000억 달러 규모의 ‘국가 인프라 계획’에 따라 도로, 공항, 저렴한 주택 건설 분야에서 접착제 소비가 촉진되고 있습니다. 베트남과 한국에서의 전자기기 제조 확대에 따라, 반도체 및 디스플레이 패널에 사용되는 낮은 보이드율과 높은 열전도성을 갖춘 접착제에 대한 지역적 수요가 증가하고 있습니다. 이러한 분야에서는 온도 안정성이 지속적으로 요구되고 있어 실리콘 제품이 가장 큰 수혜를 입고 있으며, 아시아태평양이 접착제 및 실란트 시장에서 우위를 유지하고 있습니다.

북미는 성숙한 시장으로, 기술적 차별화와 규제에 대한 신속한 준수가 중시되고 있습니다. 2024년, 미국의 전기차 생산 대수는 100만 대를 돌파했으며, 배터리 팩 및 화이트 바디 조립용 구조용·충돌 내구성 접착제의 소비가 확대되었습니다. 교량 및 광대역에 대한 연방 정부의 자금 지원으로 인해, 혹독한 기후 조건에서도 유연성을 유지하는 토목용 실란트에 대한 수요가 더욱 높아지고 있습니다. 캐나다의 목조 건축에서는 기밀성이 높은 조립을 통해 에너지 효율을 향상시키는 폴리우레탄계 접착제의 채택이 가속화되고 있습니다. 각 제조업체가 CARB 및 EPA의 VOC 규정을 준수하며 기존 제품과 호환되는 수성 대체품을 제공하고 있어, 접착제 및 실란트 시장은 한 자릿수 중반대의 꾸준한 성장세를 보이고 있습니다.

유럽에서는 2050년까지 탄소 중립 제품을 실현하겠다는 EU 그린딜의 구호가 시장을 견인하고 있습니다. 각 제조업체는 시장 접근성을 유지하기 위해 리그닌계·페놀계 대체재나 바이오 유래 에폭시 수지로의 전환을 가속화하고 있습니다. 독일 및 북유럽의 조립식 공장에서는 적층 목재(CLT) 모듈에 인증된 저VOC 접착제가 채택되어, 창문 및 파사드 실링용 실리콘 수요를 뒷받침하고 있습니다. 유럽의 접착제 및 실란트 시장은 엄격한 품질 요건의 혜택을 받고 있지만, 규제 준수 비용으로 인해 EBIT 마진은 하락하고 있습니다. 동유럽의 자동차 공장은 생산 거점을 확대하고 있어, 해당 지역의 접착제 수요를 더욱 높이고 있습니다.

남미는 규모는 작지만 여전히 활기찬 시장을 유지하고 있습니다. 브라질의 주택 부족을 배경으로 정부 자금을 통한 사회 프로그램이 추진되면서, 저비용 주택을 위해 실리콘 및 아크릴계 실란트가 도입되고 있습니다. 아르헨티나의 농업용 포장 분야에서는 장기 보존 및 수출 경로에 대응하기 위해 핫멜트 접착제의 성능 향상이 진행되고 있습니다. 칠레의 광산 업체에서는 산에 대한 내성을 가진 하이브리드 실란트가 채택되고 있어, 접착제 및 실란트 시장 내에서 틈새 성장 분야가 생겨나고 있습니다.

중동 및 아프리카에서는 사우디아라비아의 NEOM 도시나 나이지리아의 라고스·이바단 철도 같은 인프라 정비 계획이 원동력이 되고 있습니다. 혹독한 기후 환경에서는 높은 자외선 저항성 및 내모래 마모성을 갖춘 실리콘계 및 폴리설파이드계 실란트가 널리 활용되고 있습니다. 걸프 국가들의 수입 대체 정책은 현지 접착제 공장 설립을 촉진하여 운송 비용과 납기 기간을 단축시키고 있습니다. 전반적으로 다양한 기후 조건과 규제 상황이 접착제 및 실란트 시장에서 지역별 기업들의 차별화된 제품 라인업을 형성하고 있습니다.

기타 혜택:

  • 엑셀 형식 시장 예측(ME) 시트
  • 3개월간의 애널리스트 지원

자주 묻는 질문

  • 접착제 및 실란트 시장 규모는 어떻게 예측되나요?
  • 접착제 및 실란트 시장의 주요 동향은 무엇인가요?
  • 접착제 및 실란트 시장에서 아크릴 수지의 비중은 어떻게 되나요?
  • 접착제 및 실란트 시장에서 실리콘의 성장률은 어떻게 되나요?
  • 접착제 및 실란트 시장에서 주요 기업은 어디인가요?
  • 접착제 및 실란트 시장에서 불안정한 공급망이 미치는 영향은 무엇인가요?

목차

제1장 서론

제2장 조사 방법

제3장 주요 요약

제4장 시장 구도

제5장 시장 규모와 성장 예측

제6장 경쟁 구도

제7장 시장 기회와 향후 전망

LSH 26.09.02

According to Mordor Intelligence, adhesives and sealants market size in 2026 is estimated at USD 90.45 billion, growing from 2025 value of USD 85.38 billion with 2031 projections showing USD 120.67 billion, growing at 5.94% CAGR over 2026-2031.

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This report is Segmented by Adhesive Resin (Polyurethane, Epoxy, and More), Adhesives Technology (Solvent-Borne, Reactive, and More), Sealant Resin (Silicone, Polyurethane, and More), End-User Industry (Aerospace, Automotive, and More), and Geography (Asia-Pacific, North America, Europe, South America, and Middle East and Africa). The Market Forecasts are Provided in Terms of Value (USD).

Global Adhesives And Sealants Market Trends and Insights

Surge in Lightweight Multi-material Vehicle Assemblies Boosting Structural Adhesive Uptake

Electric-vehicle makers are replacing welds and rivets with structural adhesives to save weight, improve crash performance, and enable joining of aluminum, composites, and high-strength steel. Adhesives also secure battery housings, where they manage heat and provide electrical insulation. Thermal interface materials inside packs prevent runaway and extend battery life, creating a specialized niche within the adhesives and sealants market. Automakers expect bonding technologies to remain dimensionally stable across wide temperature swings and resist fluid exposure for the entire vehicle lifespan. Such stringent requirements are pushing formulators toward reactive polyurethane hot-melts and modified epoxies that combine strength with flexibility. Growing EV penetration therefore acts as a structural demand catalyst for the adhesives and sealants market.

Explosive Growth of E-commerce Requiring High-Performance Packaging Adhesive Solutions Globally

Direct-to-consumer shipping exposes cartons to vibration, humidity, and temperature extremes, prompting brand owners to adopt high-tack hot-melt and water-based systems that keep packages sealed throughout complex logistics chains. Packaging represents 43% of the adhesives and sealants market and continues to expand as e-commerce volumes rise. Sustainability standards now require adhesives compatible with recycling streams; Henkel and Packsize introduced Eco-Pax, a bio-based hot-melt that can cut greenhouse gas emissions by 32% per 340 million boxes produced annually. Automated case-erection lines also demand low-viscosity grades that flow at reduced temperatures to save energy. Innovation in this driver underpins steady volume growth in the adhesives and sealants market.

Volatile Isocyanate & Acrylic Monomer Supply Chains Creating Cost Pressures

New EU rules require special training for anyone handling polyurethane systems with greater than 0.1% free isocyanate, adding administrative cost and limiting smaller converters' access. Parallel tightness in acrylic acid supply elevates price volatility, prompting end users to renegotiate contracts quarterly. Producers hedge by localizing feedstock procurement and adopting bio-routes from vegetable oils, yet these measures involve capital outlays that weigh on margins. Sudden spikes in raw-material indices ripple through downstream prices, delaying project approvals in construction and automotive. The adhesives and sealants market must therefore navigate cost inflation while maintaining performance, a balancing act that tempers the growth outlook.

Other drivers and restraints analyzed in the detailed report include:

  1. Rapid Expansion of Modular & Prefabricated Construction Methods in Asia-Pacific
  2. EU Green Deal & Global Regulatory Push Accelerating Bio-based, Low-VOC Adhesives
  3. Stringent Environmental Regulations Regarding VOC Emissions

For complete list of drivers and restraints, kindly check the Table Of Contents.

Segment Analysis

Acrylic resins generated 23.45% of the adhesives and sealants market revenue in 2025, favored for broad substrate compatibility and moderate cost. Nevertheless, silicone's 8.23% CAGR over 2026-2031 signals a pivot toward high-temperature, weather-resistant applications, notably in automotive electronics and building facades. Performance differentiation drives this shift. Silicone adhesives retain elasticity from -50 °C to 200 °C, remain electrically insulating, and resist UV degradation, making them fit for LED assemblies and 5G antenna modules. Acrylics respond with next-generation formulations that cure faster and bond low-surface-energy plastics through functional monomer modifications. Polyurethane remains the choice for structural joints exposed to dynamic loads, while cyanoacrylates serve precision medical and consumer electronics uses. Bio-based epoxies produced from glycerol and lignin showcase early-stage potential, signaling a gradual decarbonization of the adhesives and sealants industry.

Water-based systems held 41.70% revenue in 2025, aided by compliance with regional VOC caps and robust adhesion on porous substrates. They dominate corrugated box sealing, label lamination, and furniture assembly, all critical subsegments of the adhesives and sealants market. Product advances in polymer dispersion lower drying times, addressing historical speed constraints on automated lines.

Reactive technologies deliver the fastest 7.98% CAGR in the adhesives and sealants industry because they crosslink into thermoset networks, achieving structural strength once considered exclusive to epoxies. Reactive polyurethane hot-melts supply instant green strength plus final chemical bonding after moisture exposure, reducing assembly time for appliance and transportation manufacturers. UV-cured acrylates address electronics and medical devices where solvent elimination and rapid throughput are essential. Solvent-borne and rubber-based systems persist in niche uses, such as automotive interior trim and footwear, where their unique balance of tack and peel strength offsets regulatory hurdles.

Complete Report Scope:

  • By Adhesive Resin
    • Polyurethane
    • Epoxy
    • Acrylic
    • Silicone
    • Cyanoacrylate
    • VAE / EVA
    • Other Resins (Polyester, Rubber, etc.)
  • By Adhesive Technology
    • Solvent-borne
    • Reactive
    • Hot Melt
    • UV-cured
    • Water-borne
  • By Sealant Resin
    • Silicone
    • Polyurethane
    • Acrylic
    • Epoxy
    • Other Resins (Bituminous, Polysulfide UV-curable, etc.)
  • By End-user Industry
    • Aerospace
    • Automotive
    • Building and Construction
    • Footwear and Leather
    • Healthcare
    • Packaging (Paper and Flexible)
    • Woodwork and Joinery
    • Other End-user Industries (Electronics, Consumer/DIY, etc.)
  • By Geography
    • Asia-Pacific
      • China
      • India
      • Japan
      • South Korea
      • Indonesia
      • Malaysia
      • Thailand
      • Vietnam
      • Rest of Asia-Pacific
    • North America
      • United States
      • Canada
      • Mexico
    • Europe
      • Germany
      • United Kingdom
      • France
      • Italy
      • Spain
      • Russia
      • Turkey
      • Nordic Countries
      • Rest of Europe
    • South America
      • Brazil
      • Argentina
      • Colombia
      • Rest of South America
    • Middle East and Africa
      • Saudi Arabia
      • United Arab Emirates
      • Qatar
      • Egypt
      • South Africa
      • Algeria
      • Rest of Middle and Africa

Geography Analysis

Asia-Pacific generated 36.70% of global revenue in 2025 and is growing at 6.44% CAGR, driven by infrastructure megaprojects and the relocation of electronics supply chains into ASEAN nations. China continues large-scale high-speed rail and renewable-energy investments, stimulating demand for structural sealants and wind blade bonding systems. India's USD 1.4 trillion National Infrastructure Pipeline channels adhesive consumption into roads, airports, and affordable housing. Electronics manufacturing in Vietnam and South Korea deepens regional requirements for low-void, high-thermal-conductivity adhesives used in semiconductors and display panels. Silicone products benefit most, given relentless pursuit of temperature stability in these sectors, ensuring Asia-Pacific retains primacy within the adhesives and sealants market.

North America represents a mature arena emphasizing technology differentiation and rapid regulatory alignment. U.S. electric-vehicle output surpassed 1 million units in 2024, raising consumption of structural, crash-durable adhesives for battery packs and body-in-white assemblies. Federal funding for bridges and broadband further elevates demand for civil-engineering sealants that remain flexible under extreme climates. Canadian wood-frame construction accelerates adoption of polyurethane adhesives that improve energy efficiency through airtight assemblies. The adhesives and sealants market shows steady mid-single-digit growth as producers offer drop-in water-borne alternatives conforming to CARB and EPA VOC limits.

Europe is shaped by the EU Green Deal's call for carbon-neutral products by 2050. Manufacturers accelerate the transition to lignin-based phenolic alternatives and bio-renewable epoxies to retain market access. German and Nordic prefabrication plants rely on certified low-VOC adhesives in cross-laminated timber modules, reinforcing silicone demand for window and facade sealing. The adhesives and sealants market in Europe benefits from stringent quality expectations, though compliance costs lower EBIT margins. Eastern European vehicle plants broaden production footprints, amplifying regional adhesive requirements.

South America remains a small but vibrant arena. Brazil's housing deficit spurs government-funded social programs that channel silicone and acrylic sealants into low-cost housing. Argentina's agricultural packaging sector benefits from hot-melt upgrades to address prolonged storage and export routes. Chilean miners apply hybrid sealants that withstand acid exposure, adding niche growth pockets inside the adhesives and sealants market.

The Middle East & Africa lean on infrastructure ambitions such as Saudi Arabia's NEOM city and Nigeria's Lagos-Ibadan railway. Harsh climates reward silicone and polysulfide sealants with elevated UV and sand-abrasion resistance. Import substitution policies in the Gulf encourage local adhesive plants, reducing freight costs and delivery times. Overall, diverse climatic and regulatory landscapes shape differentiated product lineups for regional players in the adhesives and sealants market.

  1. 3M
  2. Aica Kogyo Co. Ltd.
  3. Akzo Nobel N.V.
  4. Arkema S.A. (Bostik)
  5. Avery Dennison Corporation
  6. DELO Industrial Adhesives
  7. DIC Corporation
  8. Dow
  9. DuPont
  10. Dymax
  11. H.B. Fuller Company
  12. Henkel AG & Co. KGaA
  13. Illinois Tool Works Inc.
  14. MAPEI S.p.A.
  15. Nanpao Resins Chemical Group
  16. Parker Hannifin
  17. Permabond LLC
  18. Pidilite Industries Ltd.
  19. RPM International Inc.
  20. Sika AG
  21. Soudal Group
  22. Wacker Chemie AG

Additional Benefits:

  • The market estimate (ME) sheet in Excel format
  • 3 months of analyst support

TABLE OF CONTENTS

1 Introduction

  • 1.1 Study Assumptions and Market Definition
  • 1.2 Scope of the Study

2 Research Methodology

3 Executive Summary

4 Market Landscape

  • 4.1 Market Overview
  • 4.2 Market Drivers
    • 4.2.1 Surge in Lightweight Multi-material Vehicle Assemblies Boosting Structural Adhesive Uptake
    • 4.2.2 Explosive Growth of E-commerce Requiring High-Performance Packaging Adhesive Solutions Globally
    • 4.2.3 Rapid Expansion of Modular and Prefabricated Construction Methods in Asia-Pacific
    • 4.2.4 EU Green Deal and Global Regulatory Push Accelerating Bio-based, Low-VOC Adhesives
    • 4.2.5 Healthcare Wearables Adoption Driving Medical-grade Reactive Hot-Melt Adhesives
  • 4.3 Market Restraints
    • 4.3.1 Volatile Isocyanate and Acrylic Monomer Supply Chains Creating Cost Pressures
    • 4.3.2 Stringent Environmental Regulations Regarding VOC Emissions
    • 4.3.3 Low Substitution Cost of Mechanical Fasteners in Emerging Markets Limiting Penetration
  • 4.4 Value Chain Analysis
  • 4.5 Porter's Five Forces
    • 4.5.1 Bargaining Power of Suppliers
    • 4.5.2 Bargaining Power of Buyers
    • 4.5.3 Threat of New Entrants
    • 4.5.4 Threat of Substitutes
    • 4.5.5 Degree of Competition

5 Market Size and Growth Forecasts (Value)

  • 5.1 By Adhesive Resin
    • 5.1.1 Polyurethane
    • 5.1.2 Epoxy
    • 5.1.3 Acrylic
    • 5.1.4 Silicone
    • 5.1.5 Cyanoacrylate
    • 5.1.6 VAE / EVA
    • 5.1.7 Other Resins (Polyester, Rubber, etc.)
  • 5.2 By Adhesive Technology
    • 5.2.1 Solvent-borne
    • 5.2.2 Reactive
    • 5.2.3 Hot Melt
    • 5.2.4 UV-cured
    • 5.2.5 Water-borne
  • 5.3 By Sealant Resin
    • 5.3.1 Silicone
    • 5.3.2 Polyurethane
    • 5.3.3 Acrylic
    • 5.3.4 Epoxy
    • 5.3.5 Other Resins (Bituminous, Polysulfide UV-curable, etc.)
  • 5.4 By End-user Industry
    • 5.4.1 Aerospace
    • 5.4.2 Automotive
    • 5.4.3 Building and Construction
    • 5.4.4 Footwear and Leather
    • 5.4.5 Healthcare
    • 5.4.6 Packaging (Paper and Flexible)
    • 5.4.7 Woodwork and Joinery
    • 5.4.8 Other End-user Industries (Electronics, Consumer/DIY, etc.)
  • 5.5 By Geography
    • 5.5.1 Asia-Pacific
      • 5.5.1.1 China
      • 5.5.1.2 India
      • 5.5.1.3 Japan
      • 5.5.1.4 South Korea
      • 5.5.1.5 Indonesia
      • 5.5.1.6 Malaysia
      • 5.5.1.7 Thailand
      • 5.5.1.8 Vietnam
      • 5.5.1.9 Rest of Asia-Pacific
    • 5.5.2 North America
      • 5.5.2.1 United States
      • 5.5.2.2 Canada
      • 5.5.2.3 Mexico
    • 5.5.3 Europe
      • 5.5.3.1 Germany
      • 5.5.3.2 United Kingdom
      • 5.5.3.3 France
      • 5.5.3.4 Italy
      • 5.5.3.5 Spain
      • 5.5.3.6 Russia
      • 5.5.3.7 Turkey
      • 5.5.3.8 Nordic Countries
      • 5.5.3.9 Rest of Europe
    • 5.5.4 South America
      • 5.5.4.1 Brazil
      • 5.5.4.2 Argentina
      • 5.5.4.3 Colombia
      • 5.5.4.4 Rest of South America
    • 5.5.5 Middle East and Africa
      • 5.5.5.1 Saudi Arabia
      • 5.5.5.2 United Arab Emirates
      • 5.5.5.3 Qatar
      • 5.5.5.4 Egypt
      • 5.5.5.5 South Africa
      • 5.5.5.6 Algeria
      • 5.5.5.7 Rest of Middle and Africa

6 Competitive Landscape

  • 6.1 Market Concentration
  • 6.2 Strategic Moves
  • 6.3 Market Share Analysis
  • 6.4 Company Profiles {includes Global level Overview, Market level overview, Core Segments, Financials as available, Strategic Information, Market Rank/Share, Products and Services, Recent Developments}
    • 6.4.1 3M
    • 6.4.2 Aica Kogyo Co. Ltd.
    • 6.4.3 Akzo Nobel N.V.
    • 6.4.4 Arkema S.A. (Bostik)
    • 6.4.5 Avery Dennison Corporation
    • 6.4.6 DELO Industrial Adhesives
    • 6.4.7 DIC Corporation
    • 6.4.8 Dow
    • 6.4.9 DuPont
    • 6.4.10 Dymax
    • 6.4.11 H.B. Fuller Company
    • 6.4.12 Henkel AG & Co. KGaA
    • 6.4.13 Illinois Tool Works Inc.
    • 6.4.14 MAPEI S.p.A.
    • 6.4.15 Nanpao Resins Chemical Group
    • 6.4.16 Parker Hannifin
    • 6.4.17 Permabond LLC
    • 6.4.18 Pidilite Industries Ltd.
    • 6.4.19 RPM International Inc.
    • 6.4.20 Sika AG
    • 6.4.21 Soudal Group
    • 6.4.22 Wacker Chemie AG

7 Market Opportunities and Future Outlook

  • 7.1 Increasing Awareness of Renewable and Eco-friendly Products
  • 7.2 White-space and Unmet-need Assessment
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