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시장보고서
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기계 안전 시장 예측(-2030년) : 유형별, 구성요소별, 용도별, 최종사용자별, 지역별 세계 분석Machine Safety Market Forecasts to 2030 - Global Analysis By Type (Mechanical, Electrical, Hydraulic, Pneumatic and Software-based), Component, Application, End User and By Geography |
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Stratistics MRC에 따르면, 세계 기계 안전 시장은 2024년 56억 3,000만 달러로 2030년까지 7.8%의 CAGR로 성장하여 87억 4,000만 달러에 달할 것으로 예상됩니다.
기계 안전은 기계를 조작하거나 기계와 상호 작용하는 개인의 부상 및 상해 위험을 최소화하기 위해 시행되는 관행, 프로토콜 및 기술을 말합니다. 기계 안전에는 보호 가드, 비상 정지 장치, 안전 센서, 직원 교육 프로그램 등 다양한 조치가 포함될 수 있습니다. 기계 안전의 목표는 기계와 관련된 잠재적 위험을 식별, 평가 및 효과적으로 관리하여 사고를 예방하고 작업자와 주변 사람들의 행복을 보장하는 안전한 작업 환경을 조성하는 것입니다.
이코노미스트 인텔리전스 유닛(Economist Intelligence Unit)의 세계 조사에 따르면, 기업 경영진의 약 90%가 인공지능(AI)이 기업 성장에 긍정적인 영향을 미친다고 생각하며, 응답자의 86%는 AI가 생산성 향상에 도움이 될 것이라고 답했습니다.
산업재해의 증가
사고로 인한 법적 책임, 경제적 손실, 평판 손상 등 사고로 인한 결과에 직면한 기업들은 견고한 안전 솔루션에 투자할 수밖에 없는 상황에 직면해 있습니다. 따라서 위험을 줄이고 규제 표준을 준수하기 위해 안전 센서, 인터록, 보호 가드 등 기계 안전 기술에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 결국, 사고 예방에 대한 시급한 필요성이 모든 산업 분야에서 종합적인 기계 안전 솔루션의 채택을 촉진하고 있습니다. 따라서 산업 재해 발생률의 증가는 기계 안전 시장 성장의 촉매제 역할을 할 것입니다.
숙련공의 부족
기계 안전 시스템 설계, 통합 및 서비스에 정통한 전문가가 부족하기 때문에 기업은 이러한 기술을 채택하고 최적화하는 데 어려움을 겪고 있습니다. 또한, 숙련된 인력이 없기 때문에 안전 조치가 최적화되지 않아 안전 표준이 손상되고 사고와 부채로 이어질 수 있습니다. 결과적으로 기계 안전 관련 숙련된 인력 부족은 안전 솔루션의 효과적인 도입과 유지보수를 방해하고 시장 성장에 큰 도전이 될 수 있습니다.
인더스트리 4.0 및 자동화 도입 확대
산업계가 IoT, 로봇 공학, AI와 같은 첨단 기술을 통합함에 따라, 역동적이고 상호 연결된 환경에서 작업자와 기계의 안전을 보장해야 할 필요성이 증가하고 있습니다. 이에 따라 높은 안전성과 생산성을 유지하면서 자동화 시스템과 원활하게 통합할 수 있는 첨단 기계 안전 솔루션에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 이에 따라 인더스트리 4.0과 자동화의 도입이 가속화되면서 새로운 위험을 줄이기 위한 안전 대책 강화가 필요하게 되고, 이는 기계 안전 시장의 확대를 촉진할 것입니다.
호환성 문제
기계 안전의 호환성 문제는 서로 다른 제조업체의 안전 구성요소와 시스템이 호환되지 않거나 원활하게 통합하기 어려울 때 발생합니다. 이는 도입 프로세스를 복잡하게 만들고, 비용을 증가시키며, 안전 표준을 훼손할 수 있어 시장 성장을 저해할 수 있습니다. 호환성 문제는 배치 지연, 운영 비효율성, 사고 및 고장 위험 증가로 이어질 수 있습니다. 또한 잠재 고객이 기계 안전 솔루션에 투자하는 것을 주저하게 만들어 시장 확대를 제한할 수 있습니다.
COVID-19의 영향
COVID-19 팬데믹으로 인해 제조 및 건설 산업의 혼란으로 인해 처음에는 기계 안전 시장이 둔화되었습니다. 그러나 산업계가 운영을 재개함에 따라 작업장 안전에 대한 관심이 높아지면서 사회적 거리두기 지침을 준수하고 근로자를 보호하기 위한 기계 안전 솔루션에 대한 수요가 증가했습니다. 또한, 팬데믹은 자동화 및 로봇 공학의 채택을 가속화하여 기업이 팬데믹 이후 상황에서 안전과 생산성 향상을 추구함에 따라 시장을 더욱 촉진했습니다.
예측 기간 동안 소프트웨어 기반 부문이 가장 큰 비중을 차지할 것으로 예상됩니다.
소프트웨어 기반 부문은 유리한 성장세를 보일 것으로 추정됩니다. 소프트웨어 기반 기계 안전은 산업 환경에서 안전 조치를 강화하기 위해 디지털 시스템을 활용하는 것을 포함합니다. 알고리즘, 센서 및 실시간 모니터링을 통해 소프트웨어는 잠재적 위험을 감지하고 충돌 및 장비 고장과 같은 위험을 줄일 수 있습니다. 이 기술을 통해 운전 매개변수를 동적으로 조정할 수 있어 작업자에게 보다 안전한 작업 환경을 보장하고 사고 가능성을 줄일 수 있습니다. 소프트웨어 솔루션을 통합함으로써 산업계는 안전 프로토콜을 최적화하고 엄격한 규제 표준을 보다 효과적으로 준수할 수 있습니다.
예측 기간 동안 자재 취급 분야가 가장 높은 CAGR을 기록할 것으로 예상됩니다.
자재 취급 분야는 예측 기간 동안 가장 높은 CAGR 성장을 보일 것으로 예상됩니다. 자재 취급 안전 애플리케이션에서 기계 안전은 자재 이동, 보관 및 운송 중에 작업자와 장비를 보호하는 데 중점을 둡니다. 여기에는 충돌, 낙하, 얽힘과 같은 사고를 방지하기 위해 장벽, 센서, 비상 정지 시스템과 같은 보호 수단을 도입하는 것이 포함됩니다. 이러한 안전 기능을 통합함으로써 업계는 규정 준수를 보장하고 사고로 인한 다운타임을 최소화하며 자재 취급 작업에 종사하는 직원들에게 보다 안전한 작업 환경을 조성할 수 있습니다.
아시아태평양은 급속한 산업화, 자동화 발전, 엄격한 정부 규제로 인해 예측 기간 동안 가장 큰 시장 점유율을 차지할 것으로 예상됩니다. 중국, 일본, 한국, 인도 등의 국가들은 제조업과 인프라 프로젝트에 대한 투자로 시장 확대에 크게 기여하고 있습니다. 또한, 아시아태평양의 다양한 산업 환경에 맞는 혁신적인 기계 안전 솔루션의 개발 및 배포는 지역 간 및 국제 기업 간 협력을 통해 촉진되고 있습니다.
북미는 엄격한 규제 기준과 다양한 산업에서 자동화 기술 채택이 증가함에 따라 예측 기간 동안 가장 높은 CAGR을 기록할 것으로 예상됩니다. 근로자 안전에 대한 중요성, 산업재해 증가, 생산성 향상에 대한 필요성 등이 시장 확대의 원동력이 되고 있습니다. 또한, 작업장 안전에 대한 인식과 투자 증가는 북미 시장 성장을 더욱 촉진하고 있습니다.
According to Stratistics MRC, the Global Machine Safety Market is accounted for $5.63 billion in 2024 and is expected to reach $8.74 billion by 2030 growing at a CAGR of 7.8% during the forecast period. Machine safety refers to the practices, protocols, and technologies implemented to minimize the risk of injury or harm to individuals operating or interacting with machinery. It encompasses a range of measures, including the use of protective guards, emergency stop mechanisms, safety sensors, and employee training programs. The goal of machine safety is to create a secure working environment where the potential hazards associated with machinery are identified, assessed, and effectively managed to prevent accidents and ensure the well-being of workers and bystanders.
According to a global survey by The Economist Intelligence Unit, about 90% of corporate executives felt that artificial intelligence (AI) will have a positive impact on a company's growth and 86% of respondents considered that AI will help improve productivity.
Rising incidence of workplace accidents
Companies facing the consequences of accidents, including legal liabilities, financial losses, and damage to reputation, are compelled to invest in robust safety solutions. This drives demand for machine safety technologies such as safety sensors, interlocks, and protective guards to mitigate risks and ensure compliance with regulatory standards. Ultimately, the imperative to prevent accidents propels the adoption of comprehensive machine safety solutions across industries. Therefore, the rising incidence of workplace accidents acts as a catalyst for the growth of the machine safety market.
Lack of skilled workforce
With a shortage of professionals proficient in designing, integrating, and servicing machine safety systems, businesses face difficulties in adopting and optimizing these technologies. Moreover, the absence of skilled personnel may result in suboptimal safety practices and compromised safety standards, potentially leading to accidents and liabilities. As a result, the lack of a skilled workforce in machine safety poses a significant challenge to market growth as it hampers the effective implementation and maintenance of safety solutions.
Growing adoption of industry 4.0 and automation
As industries integrate advanced technologies such as IoT, robotics, and AI, there's a heightened need to ensure the safety of both workers and machinery in dynamic and interconnected environments. This drives the demand for sophisticated machine safety solutions that can seamlessly integrate with automated systems while maintaining high levels of safety and productivity. Consequently, the growing adoption of Industry 4.0 and automation fosters the expansion of the machine safety market by necessitating enhanced safety measures to mitigate new risks.
Compatibility issues
Compatibility issues in machine safety arise when safety components or systems from different manufacturers are incompatible or difficult to integrate seamlessly. This hampers market growth by complicating the implementation process, increasing costs, and potentially compromising safety standards. Incompatibility issues can lead to delays in deployment, operational inefficiencies, and increased risks of accidents or malfunctions. Moreover, it can deter potential customers from investing in machine safety solutions, limiting market expansion.
Covid-19 Impact
The covid-19 pandemic initially slowed the machine safety market due to disruptions in manufacturing and construction sectors. However, as industries resumed operations, there was an increased focus on workplace safety, driving demand for machine safety solutions to adhere to social distancing guidelines and protect workers. Additionally, the pandemic accelerated the adoption of automation and robotics, further boosting the market as companies sought to enhance safety and productivity in the post-pandemic landscape.
The software-based segment is expected to be the largest during the forecast period
The software-based segment is estimated to have a lucrative growth. Software-based machine safety involves utilizing digital systems to enhance safety measures in industrial settings. Through algorithms, sensors, and real-time monitoring, software can detect potential hazards and mitigate risks, such as collisions or equipment malfunctions. This technology allows for dynamic adjustments to operating parameters, ensuring safer working environments for operators and reducing the likelihood of accidents. By integrating software solutions, industries can optimize safety protocols and adhere to stringent regulatory standards more effectively.
The material handling segment is expected to have the highest CAGR during the forecast period
The material handling segment is anticipated to witness the highest CAGR growth during the forecast period. In material handling safety applications, machine safety focuses on safeguarding workers and equipment during the movement, storage, and transportation of materials. This involves implementing protective measures such as barriers, sensors, and emergency stop systems to prevent accidents like collisions, falls, and entanglements. By integrating these safety features, industries can ensure compliance with regulations, minimize downtime due to accidents, and create safer working environments for personnel involved in material handling operations.
Asia Pacific is projected to hold the largest market share during the forecast period due to rapid industrialization, increasing automation, and stringent government regulations. Countries like China, Japan, South Korea, and India are major contributors to market expansion, driven by investments in manufacturing and infrastructure projects. Additionally, collaborations between regional and international players are facilitating the development and deployment of innovative machine safety solutions tailored to the diverse industrial landscape of the Asia-Pacific region.
North America is projected to have the highest CAGR over the forecast period, driven by stringent regulatory standards and the increasing adoption of automation technologies across various industries. Factors such as the emphasis on worker safety, the rise in industrial accidents, and the need for enhanced productivity are driving market expansion. Additionally, the growing awareness and investments in workplace safety further propel market growth in North America.
Key players in the market
Some of the key players profiled in the Machine Safety Market include ABB Group, Rockwell Automation, Siemens AG, Honeywell International Inc., Omron Corporation, Pilz GmbH & Co. KG, Schneider Electric SE, SICK AG, Banner Engineering Corp., Phoenix Contact GmbH & Co. KG, Keyence Corporation, Euchner GmbH + Co. KG, Troax Group AB, Datalogic S.p.A., Leuze electronic GmbH + Co. KG, IDEC Corporation, Emerson Electric Corporation, Mitsubishi Electric Corporation, Yokogawa Electric Corporation and HIMA Group.
In April 2023, Siemens and Microsoft have leveraged the collaborative power of generative artificial intelligence (AI) to assist industrial companies in driving innovation and efficiency throughout the product design, engineering, manufacturing, and operational lifecycle.
In April 2023, Emerson exhibited advanced, discrete automation solutions, from the factory floor to the cloud, at Hannover Messe. AVENTICS Series Advanced Valve (AV) system with Advanced Electronic System (AES) is the first pneumatic valve system with an integrated Open Platform Communications Unified Architecture (OPC UA). The AES helps interoperability challenges and accesses data more easily, while the digital twin integration improves production efficiency and reduces costs.