|
시장보고서
상품코드
1551222
공정 제어 자동화 시장 예측(-2030년) : 장비 유형, 솔루션 유형, 최종 사용자 및 지역별 분석Process Control Automation Market Forecasts to 2030 - Global Analysis By Instrument Type, Solution Type, End User and By Geography |
||||||
Stratistics MRC에 따르면 공정 제어 자동화(PCA) 세계 시장은 2024년 641억 7,000만 달러에 이르고, 예측 기간 동안 7.2%의 연평균 복합 성장률(CAGR)로 성장하여 2030년에는 973억 9,000만 달러에 달할 것으로 예상됩니다.
공정 제어 자동화는 최소한의 인력 개입으로 산업 공정을 관리하고 조정하는 기술을 사용하는 것을 말합니다. 다양한 하드웨어 및 소프트웨어 시스템을 통합하여 실시간으로 작업을 모니터링, 제어 및 최적화하여 효율성, 일관성 및 안전성을 보장합니다. 온도, 압력, 유량 등 공정 변수에 대한 데이터를 지속적으로 수집하여 원하는 출력 수준을 유지하고 변동이나 편차에 대응하기 위해 제어를 조정합니다.
Stratistics의 조사에 따르면, 제조업체의 89%가 IIOT 솔루션 도입의 주요 목표로 운영 비용 절감을 꼽았습니다.
업무 효율화에 대한 수요 증가
업무 효율성에 대한 요구가 높아지면서 공정 제어 자동화(PCA)의 발전이 가속화되고 있습니다. 산업계가 비용 절감, 품질 향상, 생산성 향상을 위해 노력하는 가운데, PCA는 복잡한 프로세스를 최적화하는 데 있어 매우 중요한 역할을 하고 있습니다. PCA 시스템은 실시간 데이터 분석, 머신러닝, 인공지능과 같은 첨단 기술을 통합하여 의사결정을 강화하고 운영을 간소화합니다. 자동화 시스템은 제조 공정을 정확하게 제어하고 인적 오류를 줄이며 지속적인 모니터링과 조정을 가능하게 합니다. 이러한 변화는 생산성을 향상시킬 뿐만 아니라 일관된 품질 및 안전 표준 준수를 보장합니다.
높은 초기 투자
높은 초기 투자는 기술과 관련된 막대한 초기 비용으로 인해 공정 제어 자동화를 도입하는 데 큰 장벽이 될 수 있습니다. 자동화 시스템은 설치 및 통합 비용과 함께 하드웨어, 소프트웨어 및 특수 인프라에 상당한 비용이 소요되는 경우가 많습니다. 직원 교육 및 새로운 시스템과의 호환성을 보장하기 위해 기존 장비를 업그레이드하는 데도 많은 비용이 소요됩니다. 많은 기업, 특히 중소기업의 경우, 이러한 비용은 엄청난 비용으로, 장기적인 이점이 있음에도 불구하고 자동화 기술을 채택하는 능력을 제한할 수 있습니다. 높은 초기 투자 비용은 당장의 재정적 압박과 투자 회수의 불확실성에 대한 재정적 지출을 정당화하는 데 어려움을 겪기 때문에 기업이 자동화를 추구하는 것을 주저하게 만들 수 있습니다.
데이터 분석에 대한 니즈 증가
데이터 분석에 대한 요구가 증가함에 따라 산업 운영에 대한 더 깊은 통찰력과 더 정확한 제어를 제공함으로써 공정 제어의 자동화가 크게 강화되고 있습니다. 고급 분석 도구는 공정 변수를 실시간으로 모니터링하고 이전에는 감지할 수 없었던 패턴과 이상을 식별할 수 있게 해줍니다. 이러한 데이터 기반 접근 방식은 예측 유지보수를 가능하게 하여 가동 중지 시간을 줄이고 장비의 수명을 연장합니다. 머신러닝 알고리즘과 통계 모델을 통합함으로써 조직은 제어 전략을 최적화하고 효율성을 개선하며 낭비를 줄일 수 있습니다. 데이터 분석은 또한 변화하는 상황에 자동으로 적응하여 최적의 성능과 일관성을 보장하는 적응형 제어 시스템을 촉진합니다.
기술 부족
기술력 부족은 급속한 기술 발전과 가용 인력 풀 사이에 격차를 만들어 공정 제어 자동화의 진전을 크게 저해하고 있습니다. 산업계가 효율성 향상과 비용 절감을 위해 첨단 자동화 기술을 채택할 기회가 늘어남에 따라 PLC, SCADA, 고급 제어 알고리즘과 같은 복잡한 시스템에 정통한 숙련된 전문가가 부족하다는 문제가 대두되고 있습니다. 이러한 부족은 프로젝트 일정의 장기화, 비용 상승, 시스템 성능 저하로 이어집니다. 또한, 숙련된 엔지니어와 기술자의 부족은 기업이 최첨단 솔루션을 구현하고 최적화하는 데 어려움을 겪으면서 기술 혁신을 저해하는 요인이 되고 있습니다.
코로나19 팬데믹은 디지털 기술 채택을 가속화하고 업무 관행을 재구성함으로써 다양한 산업의 프로세스 제어 자동화에 큰 영향을 미쳤습니다. 봉쇄 및 사회적 거리두기 조치가 시행되면서 많은 기업들이 프로세스를 관리하고 모니터링하는 기존 방식에 혼란을 겪었습니다. 그러나 원격으로 업무를 유지해야 하는 긴급성은 구식 시스템의 한계를 부각시켜 자동화 및 원격 관리 솔루션으로의 빠른 전환을 촉진했습니다. 그 결과, 전염병은 디지털 혁신의 기폭제가 되어 각 산업계가 유사한 혼란에 대비하여 보다 진보되고 자율적인 시스템을 채택하게 되었습니다.
예측 기간 동안 습도 트랜스미터 부문이 가장 큰 비중을 차지할 것으로 예상됩니다.
습도 트랜스미터 분야는 산업 공정 최적화에 필수적인 정확한 실시간 습도 측정을 제공함으로써 예측 기간 동안 가장 큰 성장을 보일 것으로 예상됩니다. 첨단 센서와 디지털 통신 기술을 통합한 이 트랜스미터는 다양한 환경의 습도 수준을 지속적으로 모니터링하고 보고하여 조건이 원하는 매개변수 내에서 유지되도록 보장합니다. 이 실시간 데이터는 제어 시스템을 즉각적으로 조정하여 효율성, 제품 품질 및 장비 수명을 향상시킬 수 있습니다. 습도 트랜스미터를 자동 제어 시스템에 통합함으로써 산업계는 환경 규제의 정확성을 높이고, 수동 개입을 줄이며, 운영을 간소화하여 전반적인 성능을 향상시키고 비용을 절감할 수 있습니다.
예측 기간 동안 자동 생산 시스템 분야가 가장 높은 CAGR을 나타낼 것으로 예상됩니다.
자동화 생산 시스템 분야는 첨단 기술과 정교한 알고리즘을 통합하여 제조 공정을 최적화함으로써 예측 기간 동안 가장 높은 CAGR을 나타낼 것으로 예상됩니다. 이러한 강화는 실시간 데이터 분석, 머신러닝 및 고급 센서 네트워크를 활용하여 온도, 압력, 유량과 같은 생산 변수를 정확하게 제어할 수 있도록 합니다. 이러한 제어를 자동화함으로써 시스템은 일관된 제품 품질을 보장하고 인적 오류를 줄이며 운영 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
효율성, 안전성, 생산성을 높이기 위해 자동화 시스템을 도입하는 산업이 증가함에 따라 첨단 제어 기술에 대한 수요가 급증하고 있습니다. 첨단 빌딩 관리 시스템, 에너지 효율 솔루션 등 자동화에 크게 의존하는 스마트 인프라에 대한 요구가 이 지역 전체에서 증가하고 있으며, 도시화가 이러한 추세에 기여하고 있습니다. 이러한 변화는 경제 성장을 가속할 뿐만 아니라 북미를 기술 혁신의 선두주자로 자리매김하고 있습니다. 산업 성장과 도시 개발의 결합은 첨단 제어 시스템의 도입을 가속화하여 이 지역의 산업 관행을 재구성하고 전반적인 현대화와 세계 시장에서의 경쟁력 강화에 기여하고 있습니다.
유럽은 예측 기간 동안 수익성 높은 성장을 유지할 것으로 예상되며, EU의 기계 지침 및 폭발성 대기에 대한 ATEX 규정과 같은 엄격한 표준 및 지침으로 인해 기업들은 이 지역 전체에서 안전과 운영 효율성을 향상시키는 첨단 자동화 기술을 채택하고 있습니다. 이러한 규제는 최첨단 제어 시스템과 데이터 분석의 통합을 촉진하여 지역 전체에서 보다 정확하고 신뢰할 수 있는 공정 관리를 가능하게 하고 있습니다. 또한, 환경 부하를 줄이기 위한 규제는 EU의 광범위한 지속가능성 목표에 부합하는 보다 친환경적인 기술과 에너지 효율이 높은 공정으로 산업을 유도하고 있습니다.
According to Stratistics MRC, the Global Process Control Automation Market is accounted for $64.17 billion in 2024 and is expected to reach $97.39 billion by 2030 growing at a CAGR of 7.2% during the forecast period. Process Control Automation refers to the use of technology to manage and regulate industrial processes with minimal human intervention. It integrates various hardware and software systems to monitor, control, and optimize operations in real-time, ensuring efficiency, consistency and safety. By continuously gathering data on process variables like temperature, pressure, and flow rates, these systems adjust controls to maintain desired output levels and respond to fluctuations or deviations.
According to a study by Stratus, 89% of Manufacturers cite Operational Cost reduction as primary goal of deploying IIOT solutions.
Rising demand for operational efficiency
Rising demand for operational efficiency is driving advancements in Process Control Automation (PCA). As industries strive to reduce costs, improve quality, and increase productivity, PCA becomes crucial in optimizing complex processes. By integrating advanced technologies such as real-time data analytics, machine learning, and artificial intelligence, PCA systems enhance decision-making and streamline operations. Automated systems provide precise control over manufacturing processes, reduce human error, and enable continuous monitoring and adjustments. This shift not only enhances productivity but also ensures consistent quality and compliance with safety standards.
High initial investment
High initial investment is a significant barrier to implementing process control automation due to the substantial upfront costs associated with the technology. Automation systems often require substantial expenditures for hardware, software, and specialized infrastructure, along with installation and integration costs. There are expenses related to training staff and potentially upgrading existing equipment to ensure compatibility with new systems. For many businesses, especially small to mid-sized enterprises, these costs can be prohibitive, limiting their ability to adopt automation technologies despite their potential long-term benefits. The high initial investment can deter companies from pursuing automation, as they may struggle to justify the financial outlay against the immediate financial pressures and uncertainty about the return on investment.
Growing need for data analytics
The growing need for data analytics is substantially enhancing process control automation by providing deeper insights and more precise control over industrial operations. Advanced analytics tools enable real-time monitoring of process variables, identifying patterns and anomalies that were previously undetectable. This data-driven approach allows for predictive maintenance, reducing downtime and extending equipment lifespan. By integrating machine learning algorithms and statistical models, organizations can optimize control strategies, improve efficiency, and reduce waste. Data analytics also facilitates adaptive control systems that automatically adjust to changing conditions, ensuring optimal performance and consistency.
Skill shortages
Skill shortages is significantly impeding progress in Process Control Automation by creating a gap between the rapid technological advancements and the available talent pool. As industries increasingly adopt advanced automation technologies to enhance efficiency and reduce costs, they encounter a scarcity of skilled professionals proficient in complex systems like PLCs, SCADA, and advanced control algorithms. This shortage results in longer project timelines, higher costs, and compromised system performance. The lack of experienced engineers and technicians also hampers innovation, as companies struggle to implement and optimize cutting-edge solutions.
The COVID-19 pandemic significantly impacted process control automation across various industries by accelerating the adoption of digital technologies and reshaping operational practices. With lockdowns and social distancing measures in place, many companies faced disruptions in their traditional methods of managing and monitoring processes. However, this urgency to maintain operations remotely highlighted the limitations of outdated systems and prompted a rapid shift towards automation and remote management solutions. Consequently, the pandemic served as a catalyst for digital transformation, pushing industries to adopt more sophisticated and autonomous systems to future-proof their operations against similar disruptions.
The Humidity Transmitter segment is expected to be the largest during the forecast period
Humidity Transmitter segment is expected to be the largest during the forecast period by providing precise, real-time humidity measurements essential for optimizing industrial processes. These transmitters, integrated with advanced sensors and digital communication technologies, continuously monitor and report humidity levels within various environments, ensuring conditions remain within desired parameters. This real-time data allows for immediate adjustments to control systems, enhancing efficiency, product quality, and equipment longevity. By integrating humidity transmitters with automated control systems, industries can achieve greater accuracy in environmental regulation, reduce manual interventions, and streamline operations, leading to improved overall performance and cost savings.
The Automated Production System segment is expected to have the highest CAGR during the forecast period
Automated Production System segment is expected to have the highest CAGR during the forecast period by integrating cutting-edge technologies and sophisticated algorithms to optimize manufacturing processes. This enhancement leverages real-time data analytics, machine learning, and advanced sensor networks to enable precise control over production variables such as temperature, pressure, and flow rates. By automating these controls, the system ensures consistent product quality, reduces human error, and enhances operational efficiency.
As industries increasingly adopt automated systems to enhance efficiency, safety, and productivity, the demand for sophisticated control technologies has surged, North America region dominated the largest market share over the projected period. Urbanization contributes to this trend by driving the need for smart infrastructure, such as advanced building management systems and energy-efficient solutions, which rely heavily on automation across the region. This shift not only boosts economic growth but also positions North America as a leader in technological innovation. The convergence of industrial growth and urban development accelerates the deployment of cutting-edge control systems, thereby reshaping the region's industrial practices and contributing to its overall modernization and competitive edge in the global market.
Europe region is poised to hold profitable growth during the extrapolated period. Stringent standards and directives, such as the EU's Machinery Directive and the ATEX regulations for explosive atmospheres, compel companies to adopt advanced automation technologies that improve safety and operational efficiency across the region. These regulations encourage the integration of state-of-the-art control systems and data analytics, leading to more precise and reliable process management throughout the region. Furthermore, regulations aimed at reducing environmental impact push industries towards greener technologies and energy-efficient processes, aligning with the EU's broader sustainability goals.
Key players in the market
Some of the key players in Process Control Automation market include ABB Ltd, Azbil Corporation, Emerson Electric Co, FANUC Corporation, Honeywell International Inc, Mitsubishi Electric Corporation, Panasonic Corporation, Rockwell Automation Inc, Siemens AG, Toshiba Corporation and Yokogawa Electric Corporation.
In November 2023, Panasonic Corporation announced that in order to accelerate the competitiveness of its businesses that contribute to carbon neutrality (decarbonization), it will launch, a power supply and demand management demonstration project in 2024 at Panasonic Manufacturing UK Ltd., a manufacturer and seller of microwave ovens and other products.
In October 2023, Emerson to Launch New CO2 Scroll Refrigeration Units in Europe. The small modular Copeland-branded units can be installed packed or split, indoor or outdoor, according to Emerson; the gas cooler can be placed horizontally or vertically or be self-standing. The units are also Ecodesign compliant.