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시장보고서
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액체 분말 및 특수 코팅 장비 시장 : 제품 유형, 코팅 기술, 자동화 레벨, 용도, 최종 사용자, 지역별 분석, 예측(-2032년)Liquid Powder and Speciality Coating Equipment Market Forecasts to 2032 - Global Analysis By Product Type, Coating Technology, Automation Level, Application, End User and By Geography |
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Stratistics MRC에 따르면 액체 분말 및 특수 코팅 장비 세계 시장은 2025년에 31억 1,000만 달러, 2032년에는 51억 3,000만 달러에 이를 것으로 예측되며, 예측 기간 중 CAGR은 7.4%를 나타낼 전망입니다.
액체 분말 및 특수 코팅 장비는 표면에 보호 마무리나 장식 마무리를 베풀기 위해서 설계된 시스템입니다. 액체 코팅 장치는 스프레이나 침지 방식으로 웨트 도료를 도포해, 분체 코팅 장치는 정전적으로 드라이 파우더를 도포하여 열로 경화시킵니다. 특수 코팅장치는 자동차, 항공우주, 소비재 등의 산업에서 내구성, 미관, 기능성을 보장하는 UV경화나 고성능 코팅 등 고도틈새 응용에 대응합니다.
정보 포털 Marlines에 따르면 2021년 중국 자동차 판매량은 2020년 대비 10% 감소했습니다.
자동차 및 항공우주 분야에서 수요 증가
전기자동차(EV)의 대두와 항공우주 기술의 진보는 액체 분말 및 특수 코팅 장비 수요를 크게 끌어 올리고 있습니다. 이와 같은 코팅 기술은 자동차 및 항공우주 부품의 고품질 마무리를 실현하는데 특히 중요합니다.
복잡한 유지 보수 및 기술 교육 요구
직원을 위한 교육 프로그램은 종종 사용하는 특정 장비에 맞게 맞춤화해야 하며 제조업체의 통합을 복잡하게 하며, 대규모 코팅 장비는 다운타임을 최소화하기 위해 고급 인프라와 정기적인 유지보수가 필요합니다. 모의 산업에서는 이러한 유지 보수 작업에 자원을 나누는 것이 어렵습니다. 게다가 고급 코팅을 다루는 복잡성 때문에 품질 기준이 충족되는지 항상 모니터링해야 합니다.
부식 방지 및 내구성에 대한 요구 증가
산업계가 지속가능한 대처로 시프트함에 따라 내구성과 내식성이 뛰어난 소재에 대한 주목이 높아지고 있습니다. 코팅 방법의 기술 발전은 정밀한 응용의 새로운 가능성을 열어주고 있습니다. 특히 전기자동차의 생산에서는 경량이고 탄력성이 있는 코팅이 성능을 향상시키는 이점이 있습니다.
소규모 산업에서의 제한적인 채용
소규모 산업에서는 비용 및 인프라 제약으로 인해 특수 코팅 장비를 도입하는 데 어려움이 많습니다. 가난한 것도 진입 장벽이 되고 있습니다. 또한, 소규모 사업자용으로 커스터마이즈 된 솔루션이 없는 것도, 도입의 발판이 되고 있습니다.
COVID-19의 영향
유행은 액체, 분말 및 특수 코팅 장비 시장에 다양한 영향을 미쳤습니다. 처음에는 공급망의 혼란으로 생산이 멈췄지만, 팬데믹 이후의 회복으로 비용 효율성과 내구성이 뛰어난 코팅 수요가 부각되었습니다. 제조업체는 특히 자동차 및 항공우주와 같은 분야에서 사업의 회복력을 확보하기 위해 액체 분말 기술을 채택했습니다. 그러나 유행시 공장 폐쇄는 적응 가능한 제조 전략의 중요성을 부각시켰습니다. 산업계가 강력한 회복에 주력하는 가운데 코팅 기술은 세계 시장에서 견인력을 유지하고 있습니다.
예측기간 동안 전기영동 코팅 분야가 최대가 될 전망
전기영동 코팅 분야는 뛰어난 내구성과 균일한 마무리로 예측 기간 동안 최대 시장 점유율을 차지할 것으로 예측됩니다. 이러한 코팅은 엄격한 품질 요구 사항을 충족하기 위해 자동차 및 항공우주 분야에서 널리 사용됩니다. 내식성을 향상시키는 기능을 가지기 때문에 현대의 제조업에는 빠뜨릴 수 없는 것이 되고 있습니다. 이 부문의 성장은 환경 친화적인 솔루션을 제공하는 코팅 기술의 발전으로 더욱 촉진됩니다.
자동차 분야는 예측 기간 중 가장 높은 CAGR이 예상된다.
예측 기간 동안 전기자동차의 보급과 경량 재료의 동향은 자동차 분야가 가장 높은 성장률을 보일 것으로 예측됩니다. 코팅 기술은 자동차 부품의 내구성과 미관을 보장하는 데 필수적입니다. 전기자동차 생산이 확대됨에 따라 고급 코팅은 효율적인 제조 공정의 필요성을 지원합니다. 자동차 분야에서의 분체 도장의 기술 혁신은 도포의 합리화와 폐기물의 삭감을 더욱 진행시킵니다.
예측기간 동안 아시아태평양은 견고한 자동차산업과 제조업에 견인되어 최대 시장 점유율을 차지할 것으로 예측됩니다. 개척을 더욱 뒷받침하고 있습니다. 대기업 자동차 제조업체의 존재감이 강하기 때문에 코팅 장치 수요는 안정되어 있습니다. 또한, 이 지역의 EV 생산에 대한 투자는 내구성이 높고 환경 친화적인 코팅에의 요구의 고조와 일치하고 있습니다.
예측기간 중 북미지역이 가장 높은 CAGR을 보여줄 것으로 예측됩니다.
According to Stratistics MRC, the Global Liquid Powder and Speciality Coating Equipment Market is accounted for $3.11 billion in 2025 and is expected to reach $5.13 billion by 2032 growing at a CAGR of 7.4% during the forecast period. Liquid, powder, and specialty coating equipment are systems designed to apply protective or decorative finishes to surfaces. Liquid coating equipment uses spray or dip methods to apply wet paint, while powder coating systems electrostatically apply dry powder that's cured with heat. Specialty coating equipment handles advanced or niche applications, including UV curing or high-performance coatings, ensuring durability, aesthetics, and functionality in industries like automotive, aerospace, and consumer goods.
According to the information portal Marlines, car sales in China decreased by 10% in 2021 compared to 2020.
Growing demand in automotive and aerospace sectors
The rise of electric vehicles (EVs) and advancements in aerospace technologies are significantly boosting the demand for liquid powder and specialty coating equipment. Manufacturers are adopting these coating solutions to enhance durability and provide corrosion protection for components. Coating technologies, such as electrophoretic coatings, are particularly crucial in achieving high-quality finishes for automotive and aerospace parts. Additionally, sustainability initiatives are encouraging the use of eco-friendly coating materials. These factors are collectively driving robust market growth in this segment.
Complex maintenance and technical training needs
Training programs for employees often need customization based on the specific equipment in use, complicating integration for manufacturers. Large-scale coating equipment also demands sophisticated infrastructure and regular upkeep to minimize downtime. Small-scale industries find it challenging to allocate resources for such maintenance tasks. Furthermore, the complexity of handling advanced coatings requires constant monitoring to ensure quality standards are met. These hurdles can hinder the seamless implementation of coating technologies across diverse industries.
Increasing need for corrosion protection and durability
As industries shift towards sustainable practices, there is a growing focus on durable and corrosion-resistant materials. Liquid powder and specialty coatings enable manufacturers to meet these demands by extending the lifespan of parts and components. Technological advancements in coating methods are opening new possibilities for precision application. Electric vehicle production, in particular, benefits from lightweight and resilient coatings that enhance performance. Innovation in powder coating technology also reduces waste, supporting eco-friendly manufacturing goals.
Limited adoption in small-scale industries
Small-scale industries often face challenges in adopting specialized coating equipment due to cost and infrastructure limitations. The high initial investment and operational complexity deter many small-scale manufacturers. Additionally, limited knowledge about advanced coatings and their benefits acts as a barrier to entry. The lack of tailored solutions for smaller operations further restricts adoption. This hesitation among small businesses may impact the overall market penetration of coating technologies.
Covid-19 Impact
The pandemic brought mixed effects to the Liquid Powder and Specialty Coating Equipment Market. While supply chain disruptions initially slowed production, the post-pandemic recovery highlighted the demand for cost-efficient and durable coatings. Manufacturers adopted liquid powder technologies to ensure resilience in their operations, particularly in sectors like automotive and aerospace. However, factory closures during the pandemic underlined the importance of adaptive manufacturing strategies. As industries focus on robust recovery, coating technologies continue to gain traction in global markets.
The electrophoretic coating segment is expected to be the largest during the forecast period
The electrophoretic coating segment is expected to account for the largest market share during the forecast period, owing to their exceptional durability and uniform finish. These coatings are widely used in the automotive and aerospace sectors to meet stringent quality requirements. Their ability to enhance corrosion resistance makes them an essential part of modern manufacturing. The segment's growth is further fuelled by advancements in coating technologies that offer eco-friendly solutions.
The automotive segment is expected to have the highest CAGR during the forecast period
Over the forecast period, the automotive segment is predicted to witness the highest growth rate, due to rising electric vehicle adoption and lightweight material trends. Coating technologies are essential for ensuring the durability and aesthetic appeal of automotive components. As EV production scales up, advanced coatings support the need for efficient manufacturing processes. Powder coating innovations in the automotive sector further streamline application and waste reduction.
During the forecast period, the Asia Pacific region is expected to hold the largest market share driven by its robust automotive and manufacturing industries. Countries like China, Japan, and South Korea lead the adoption of advanced coating technologies. Supportive government policies in these regions further boost market development. The strong presence of leading automotive manufacturers ensures a steady demand for coating equipment. Additionally, the region's investments in EV production align with the growing need for durable and eco-friendly coatings.
Over the forecast period, the North America region is anticipated to exhibit the highest CAGR, fuelled by its advanced manufacturing infrastructure. The region's focus on electric vehicle production and aerospace technologies drives demand for liquid powder and specialty coatings. Companies like Tesla lead the adoption of innovative coating methods, enhancing market growth. Government support for research in coating technologies ensures continued advancement in the sector.
Key players in the market
Some of the key players profiled in the Liquid Powder and Speciality Coating Equipment Market include Nordson Corporation, Graco Inc., ITW, Sames Kremlin, Asahi Sunac Corporation, Anest Iwata Corporation, Carlisle Fluid Technologies, Wagner Group, Taiho Kohzai Co., Ltd., Exel Industries, Gema Switzerland GmbH, Axalta Coating Systems, PPG Industries Inc., Sherwin-Williams Company, and IHI Corporation.
In February 2025, Nordson Electronics Solutions announces their latest technology innovation for conformal coating systems, the ASYMTEK Select Coat(R) SL-1040 Ultrasonic Cleaning Station (patent pending) to keep nozzles and needles clean and prevent clogging during production. The cleaning process is programmable and is integrated with a self-leveling solvent system.
In November 2024, Graco Inc. announced that it has completed its previously-announced acquisition of Corob S.p.A. ("Corob") for €230 million, subject to customary adjustments, with up to €30 million in additional contingent consideration.