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시장보고서
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산업용 펌프 시장 예측(-2032년) : 유형, 재료, 용량, 유통 채널, 최종사용자, 지역별 세계 분석Industrial Pump Market Forecasts to 2032 - Global Analysis By Type (Centrifugal Pumps, Positive Displacement Pumps, Backed Veneers and Specialty Pumps), Material, Capacity, Distribution Channel, End User and By Geography |
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Stratistics MRC에 따르면 세계의 산업용 펌프 시장은 2025년에 499억 7,000만 달러를 차지하며 예측 기간 중 CAGR 6.7%로 성장하며, 2032년에는 786억 9,000만 달러에 달할 전망입니다.
산업용 펌프는 화학물질, 물, 오일, 슬러리 등의 유체를 한 장소에서 다른 장소로 이송하기 위해 산업 환경에서 사용되는 기계 장비입니다. 이 펌프는 제조, 광업, 발전, 수처리, 석유 및 가스 등의 산업에서 많은 작업에 필요합니다. 용도에 따라 전자기 작용, 용적, 원심력 등 다양한 메커니즘으로 작동합니다. 산업용 펌프는 열악한 환경에서도 뛰어난 내구성, 효율성 및 성능을 발휘하도록 설계되어 산업 시스템의 연속적인 작동을 유지하고 생산량을 극대화하는 데 필수적입니다.
중국의 14차 5개년 계획에 따르면 중국은 4조 2,000억 달러를 투자하여 새로운 인프라 프로젝트, 녹색 건물 개발, 새로운 도시화 조치에 투자하고 있습니다.
상하수도 처리 수요 증가
도시 인구가 증가함에 따라 효과적인 하수 처리 및 송수 시스템의 필요성이 증가하고 있습니다. 이러한 시스템에서 물의 이송, 순환 및 처리를 위해서는 산업용 펌프가 필수적입니다. 엄격한 환경법도 폐기물과 수질을 관리하기 위해 최첨단 펌프 기술의 사용을 장려하고 있습니다. 또한 선진국에서는 인프라가 노후화됨에 따라 펌프의 교체 및 개조가 필요합니다. 이러한 요소들이 복합적으로 작용하여 전 세계에서 산업용 펌프에 대한 수요가 꾸준히 증가하고 있습니다.
높은 에너지 소비 및 운영 비용
산업용 펌프는 항상 작동해야 하는 경우가 많으며, 이로 인해 전력 소비가 많아지고, 유틸리티 비용이 상승합니다. 또한 에너지 효율이 낮거나 비효율적인 펌프 모델로 인해 에너지 효율이 악화되어 유지보수 비용에 대한 부담이 가중되고 있습니다. 중소기업에서는 높은 운영 비용으로 인해 고급 펌프 시스템 도입을 기피하고 있습니다. 그러나 에너지 소비와 이산화탄소 배출에 대한 환경적 요구 사항으로 인해 많은 자금이 필요한 시스템을 업그레이드하거나 교체해야 하는 상황에 처해 있습니다. 산업용 펌프는 운영 및 유지보수 비용이 높기 때문에 전체 수요를 저해하고 있습니다.
스마트 펌프 기술과 인더스트리 4.0 통합 채택
스마트 펌프 기술과 인더스트리 4.0 통합을 통해 실시간 모니터링 및 예지보전이 가능해져 가동 중단 시간을 줄이고 장비의 수명을 연장할 수 있습니다. 첨단 센서와 사물인터넷 연결을 사용하여 자동화 시스템을 원활하게 통합하고 공정의 정확성과 효율성을 향상시킬 수 있습니다. 인더스트리 4.0 프레임워크는 데이터베이스 의사결정을 강화하고, 에너지 사용을 최적화하며, 유지보수 비용을 절감할 수 있습니다. 원격 진단 및 제어 기능을 갖춘 스마트 펌프는 위험한 상황에서도 보다 안전하고 효율적인 작동을 가능하게 합니다. 이러한 기술은 생산성, 지속가능성 및 경쟁 우위를 향상시킵니다.
원자재 가격 변동과 세계 및 공급망 혼란
철강 및 특수 합금의 가격 변동은 생산 일정의 지연과 조달 예산의 혼란을 초래합니다. 부품 및 완제품의 적시 조달은 전염병이나 지정학적 불안으로 인해 자주 발생하는 세계 공급망의 혼란으로 인해 방해받습니다. 이러한 혼란의 결과로 리드 타임이 길어지고 물류 비용이 증가합니다. 기술 발전과 역량 개발에 대한 투자도 불확실성에 의해 억제됩니다. 이를 고려하면 시장 성장과 경영 효율성의 가능성은 낮아집니다.
COVID-19의 영향
COVID-19 팬데믹으로 인해 산업용 펌프 시장은 큰 혼란을 겪었고, 석유 및 가스, 제조, 건설 등 주요 산업에서 공급망 중단, 프로젝트 지연, 자본 지출 감소가 발생했습니다. 공장 가동 중단과 노동력 부족은 생산과 수요를 더욱 방해했습니다. 그러나 수처리 및 제약 부문 수요 증가로 인해 시장은 점차 회복되었습니다. 디지털 전환의 가속화와 자동화에 대한 관심이 높아지면서 제조업체들은 업무 효율성 향상과 비즈니스 연속성을 보장하기 위해 스마트 펌프 기술에 대한 투자를 늘리고 있습니다.
예측 기간 중 용적식 펌프 분야가 가장 클 것으로 예측됩니다.
용적식 펌프 분야는 압력에 관계없이 일관된 유량으로 고점도 유체를 처리할 수 있는 능력으로 인해 예측 기간 중 가장 큰 시장 점유율을 차지할 것으로 예측됩니다. 이 펌프는 화학 처리 및 제약과 같은 산업에서 중요한 정밀한 토출 및 계량 용도에 이상적입니다. 저유량, 고압 조건에서 높은 효율성으로 인해 석유 및 가스, 식품 및 음료 분야에서 필수적인 역할을 하고 있습니다. 산업 자동화 및 공정 최적화가 진행됨에 따라 용적식 기술에 대한 수요는 더욱 증가하고 있습니다. 또한 견고한 설계와 유지보수의 용이성은 장기적인 운영 신뢰성에 기여하여 시장 성장에 기여하고 있습니다.
예측 기간 중 상하수도 분야가 가장 높은 CAGR을 나타낼 것으로 예측됩니다.
예측 기간 중 상하수도 분야는 높은 신뢰성과 대용량의 펌프 시스템에 대한 수요를 촉진하여 가장 높은 성장률을 보일 것으로 예측됩니다. 엄격한 환경 규제로 인해 첨단 처리 인프라가 의무화되면서 지자체 및 산업 시설에서 산업용 펌프의 채택이 증가하고 있습니다. 급속한 도시화와 인구 증가는 물 소비량과 폐수 발생량을 증가시켜 확장 가능한 펌프 솔루션이 필요합니다. 또한 물 부족 지역에서 물 재이용과 해수 담수화가 추진되고 있는 것은 더 많은 기회를 창출하고 있습니다. 에너지 효율이 높고 부식에 강한 펌프의 기술 발전은 특히 이 부문의 요구를 충족시키고 시장 성장을 강화하고 있습니다.
예측 기간 중 아시아태평양은 제조업의 확대, 도시화, 중국 및 인도와 같은 인구 밀집 국가에서 깨끗한 물에 대한 수요 증가로 인해 가장 큰 시장 점유율을 차지할 것으로 예측됩니다. 신흥 경제국에서는 정부 주도의 산업화 프로그램과 인프라 개발 프로젝트가 펌프 설치에 박차를 가하고 있습니다. 식품 및 음료, 건설, 발전 산업은 수요 증가에 크게 기여하고 있습니다. 또한 인건비 하락과 유리한 외국인 투자 정책으로 인해 세계 기업이 이 지역에 생산기지를 설립하여 경쟁과 기술 혁신을 강화하고 있습니다.
예측 기간 중 북미는 탄탄한 인프라 개발, 석유 및 가스 대기업의 존재, 폐수 처리 및 화학 처리에 대한 강한 집중으로 인해 가장 높은 CAGR을 보일 것으로 예측됩니다. 스마트 펌프 및 에너지 효율적인 모델과 같은 기술 혁신은 산업 전반에 걸쳐 점점 더 많이 채택되고 있습니다. 또한 에너지 절약을 강조하는 규제 프레임워크가 시장 성장을 더욱 촉진하고 있습니다. 미국은 성숙한 산업 기반과 노후화된 물 인프라의 현대화 및 생산 효율성 향상을 위한 막대한 투자로 인해 압도적인 위치를 차지하고 있습니다.
According to Stratistics MRC, the Global Industrial Pump Market is accounted for $49.97 billion in 2025 and is expected to reach $78.69 billion by 2032 growing at a CAGR of 6.7% during the forecast period. An industrial pump is a mechanical device used in industrial settings to transfer fluids, such as chemicals, water, oil, or slurry, from one place to another. These pumps are necessary for many operations in industries such as manufacturing, mining, power production, water treatment, and oil & gas. Depending on the application, they work via a variety of mechanisms, such as electromagnetic action, positive displacement, or centrifugal force. Industrial pumps are essential for sustaining continuous operations and maximising output in industrial systems because they are designed for exceptional durability, efficiency, and performance under challenging circumstances.
According to China's 14th Five-year plan, the country has been investing in new infrastructure projects, green building development, and new urbanization measures with an investment of USD 4.2 trillion.
Increasing demand from water & wastewater treatment
The requirement for effective sewage treatment and water delivery systems grows as urban populations rise. For the transmission, circulation, and treatment of water in these systems, industrial pumps are crucial. Strict environmental laws also encourage the use of cutting-edge pump technologies to control waste and water quality. Pump replacements and modifications are also required in developed countries due to ageing infrastructure. These elements work together to support the steady increase in industrial pump demand around the world.
High energy consumption and operational costs
Industrial pumps frequently need to run constantly, which results in significant electricity consumption and rising utility costs. Furthermore, energy inefficiency is exacerbated by antiquated or ineffective pump models, placing a burden on maintenance expenses. Small and medium-sized businesses are discouraged from using sophisticated pumping systems due to the high operating costs. However, there is pressure to upgrade or replace systems, which requires a significant financial outlay, due to environmental requirements pertaining to energy consumption and carbon emissions. Because industrial pumps are expensive to operate and maintain, their overall demand is hampered.
Adoption of smart pump technologies and industry 4.0 integration
Real-time monitoring and predictive maintenance are made possible by the adoption of smart pump technologies and industry 4.0 integration, which reduce operational downtime and extend equipment longevity. With the use of sophisticated sensors and Internet of Things connectivity, automated systems may be seamlessly integrated to improve process accuracy and efficiency. Industry 4.0 frameworks enhance data-driven decision-making, which optimises energy use and reduces maintenance costs. Smart pumps with remote diagnostic and control capabilities allow for safer and more efficient operations in dangerous situations. When all is said and done, these technologies increase productivity, sustainability, and competitive advantage across industry.
Volatility in raw material prices and global supply chain disruptions
Price fluctuations for iron, steel, and speciality alloys cause production schedule delays and disruptions to procurement budgets. The timely availability of parts and completed goods is hampered by global supply chain disruptions, which are frequently brought on by pandemics or geopolitical unrest. Lead times are prolonged and logistical expenses rise as a result of these disruptions. Investment in technology advancements and capacity development is discouraged by the uncertainty. All things considered, these factors diminish the market's potential for growth and operational efficiency.
Covid-19 Impact
The COVID-19 pandemic significantly disrupted the industrial pump market, causing supply chain interruptions, project delays, and reduced capital expenditures across key industries such as oil & gas, manufacturing, and construction. Factory shutdowns and labor shortages further hampered production and demand. However, the market experienced gradual recovery with increased demand from the water treatment and pharmaceutical sectors. Accelerated digital transformation and focus on automation also emerged, prompting manufacturers to invest in smart pump technologies to enhance operational efficiency and ensure business continuity.
The positive displacement pumps segment is expected to be the largest during the forecast period
The positive displacement pumps segment is expected to account for the largest market share during the forecast period, due to its ability to handle high-viscosity fluids with consistent flow, regardless of pressure. These pumps are ideal for precise dosing and metering applications, which are critical in industries such as chemical processing and pharmaceuticals. Their high efficiency in low-flow, high-pressure conditions makes them indispensable for oil & gas and food & beverage sectors. Growing industrial automation and process optimization further drive demand for positive displacement technologies. Additionally, their robust design and ease of maintenance contribute to long-term operational reliability, enhancing market growth.
The water & wastewater segment is expected to have the highest CAGR during the forecast period
Over the forecast period, the water & wastewater segment is predicted to witness the highest growth rate by driving demand for reliable and high-capacity pumping systems. Stringent environmental regulations mandate advanced treatment infrastructure, boosting the adoption of industrial pumps in municipal and industrial facilities. Rapid urbanization and population growth increase water consumption and wastewater generation, necessitating scalable pump solutions. Additionally, the push for water reuse and desalination in water-scarce regions creates further opportunities. Technological advancements in energy-efficient and corrosion-resistant pumps cater specifically to the needs of this segment, strengthening market growth.
During the forecast period, the Asia Pacific region is expected to hold the largest market share due to expanding manufacturing sectors, urbanization, and increasing demand for clean water in densely populated countries like China and India. Government-led industrialization programs and infrastructure development projects in emerging economies are accelerating pump installations. The food & beverage, construction, and power generation industries significantly contribute to rising demand. Moreover, lower labor costs and favorable foreign investment policies encourage global players to establish production bases in the region, intensifying competition and innovation.
Over the forecast period, the North America region is anticipated to exhibit the highest CAGR by robust infrastructure development, the presence of major oil & gas players, and a strong focus on wastewater treatment and chemical processing. Technological innovations, such as smart pumps and energy-efficient models, are increasingly being adopted across industries. Additionally, regulatory frameworks emphasizing energy conservation further support market growth. The United States holds a dominant position due to its mature industrial base and substantial investments in modernizing aging water infrastructure and boosting production efficiency.
Key players in the market
Some of the key players profiled in the Industrial Pump Market include Flowserve Corporation, Grundfos Holding A/S, KSB SE & Co. KGaA, Sulzer Ltd, Weir Group PLC, ITT Inc., Ebara Corporation, Xylem Inc., Wilo SE, Dover Corporation, SPX Flow Inc., Danfoss A/S, Ruhrpumpen Group, Kirloskar Brothers Limited, Sundyne, Schlumberger Limited, Baker Hughes Company and Interpump Group S.p.A.
In January 2025, Flowserve and Chart Industries agreed to a $19 billion all-stock merger, forming a leading provider in gas and liquid technologies. The combined entity will be headquartered in Dallas, with Flowserve CEO Scott Rowe leading the company and Chart CEO Jill Evanko serving as board chair. The merger is expected to close in Q4 2025, subject to regulatory approvals.
In November 2023, Grundfos inaugurated its Singapore Innovation Hub, focusing on energy-efficient solutions for commercial buildings. The facility serves as a platform for collaboration with industry partners, customers, and researchers to co-develop smart solutions, particularly in cooling applications.
In January 2023, Grundfos acquired Water Works Inc., a San Diego-based company specializing in water treatment solutions. This acquisition was integrated into MECO, enhancing Grundfos's offerings in the life science and biopharmaceutical sectors.