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										 세계의 자동차용 에어 인테이크 매니폴드 시장 예측 : 유형별, 재료별, 차종별, 엔진 유형별, 제조 공정별, 판매 채널별, 지역별 분석(-2032년)Automotive Air Intake Manifold Market Forecasts to 2032 - Global Analysis By Type, Material, Vehicle Type, Engine Type, Manufacturing Process, Sales Channel, and By Geography | ||||||
Stratistics MRC에 따르면 세계의 자동차용 에어 인테이크 매니폴드 시장은 2025년 364억 3,000만 달러를 차지하고 예측 기간 동안 CAGR 6.7%를 나타내며 2032년에는 573억 6,000만 달러에 이를 것으로 전망됩니다.
자동차 에어 인테이크 매니폴드는 흡기 시스템에서 공기를 엔진 실린더로 안내하는 내연 엔진의 중요한 부품입니다. 최적의 기류 분포를 확보하여 엔진 성능, 연비, 배출 가스 제어를 향상시키고 있습니다. 일반적으로 플라스틱, 알루미늄 또는 복합재와 같은 재료로 만들어졌으며 안정적인 균형 잡힌 공기 공급을 보장하여 출력을 향상시키고 원활한 엔진 운전을 유지하는 데 중요한 역할을합니다.
저연비 차량에 대한 수요 증가
세계의 엄격한 배기 가스 규제로 자동차 제조업체는 연료 소비를 최적화하고 오염물질을 줄이는 엔진 부품의 혁신을 추진하고 있습니다. 에어 인테이크 매니폴드는 이 공정에 필수적이며 엔진에 정확한 공기 흐름을 제공하여 효과적인 연소를 지원합니다. 알루미늄과 복합재와 같은 경량 재료의 통합은 차량의 경량화에 도움이 되며 연비 향상에 기여합니다. 게다가, 터보차저가 있는 엔진과 하이브리드 엔진의 사용이 증가하고 있기 때문에 보다 큰 열과 압력 수요를 견딜 수 있는 특별히 설계된 매니폴드가 요구되고 있습니다. 이러한 진보가 결합되어 현대 자동차에서는 고성능 에어 흡입 시스템의 필요성이 가속화되고 있습니다.
새로운 엔진 기술과의 호환성 문제
제조업체가 터보 충전기, 하이브리드 및 전기 파워트레인으로 이동함에 따라 기존 매니폴드 설계는 이러한 시스템에 특유한 공기 흐름, 압력 및 열 요구 사항을 충족하기 위해 어려움을 겪고 있습니다. 인테이크 매니폴드에 첨단 센서 및 전자 장비를 통합하면 복잡성이 증가하고 정밀한 교정과 재료 혁신이 필요합니다. 또한, 엔진 아키텍처의 급속한 변화로 인해 빈번한 재설계가 필요하며 제조 비용과 개발 시간이 증가합니다. 이러한 호환성 문제는 원활한 통합을 방해하여 새로운 매니폴드 솔루션의 채용이 제한되어 저연비 차량과 고성능 차량에 대한 수요가 증가하고 있음에도 불구하고 시장 성장이 둔화되고 있습니다.
3D 프린팅 채용 확대
자동차용 에어 인테이크 매니폴드 시장에서 3D 프린팅의 이용이 증가하고 있는 것은 연비를 향상시키고 엔진 성능을 최적화하는 경량 고성능 부품에 대한 수요가 큰 요인이 되고 있습니다. 3D 프린팅은 전통적인 방법으로 어렵거나 불가능한 복잡하고 최적화된 설계를 가능하게 하여 공기 흐름을 개선하고 가볍게 만듭니다. 또한 이 기술은 비용 효율적인 신속한 프로토타이핑을 제공하여 제품 개발 사이클을 단축하고 재료 낭비를 줄입니다. 또한 특정 차종에 맞게 부품을 맞춤화할 수 있어 진화하는 소비자 수요에 부응할 수 있습니다. 3D 프린팅 재료의 진보는 지속가능성 목표와 함께 자동차 부문에서의 채택을 더욱 가속화하고 있습니다.
공급망 혼란
원료와 부품은 세계 공급업체에 의존하기 때문에 이 산업은 지정학적 긴장, 자연재해, 유행에 의한 지연에 취약합니다. 금속과 중합체와 같은 중요한 원료 부족은 생산의 정체와 비용 증가로 이어질 수 있습니다. 또한 재고 관리의 복잡성과 수요 변동에 따른 적시 납품의 확보가 이러한 과제를 더욱 악화시키고 있습니다. 이러한 혼란은 제조 효율에 영향을 미칠 뿐만 아니라 고객과 파트너와의 관계를 긴장시키고 궁극적으로 시장 성장과 수익성에 영향을 미칩니다.
COVID-19의 대유행은 자동차용 에어 인테이크 매니폴드 시장을 크게 혼란시켜 공장 가동 중단, 공급 체인 중단, 생산 지연을 일으켰습니다. 가동 중단 중 자동차 수요 감소로 인해 수주 감소로 이어졌으며, 원료 부족으로 인해 생산 능력이 더욱 떨어졌습니다. 산업이 점차 회복됨에 따라 제조업체는 비용 절감과 효율성 향상 혁신에 중점을 두고 향후 혼란을 완화하기 위해 3D 프린팅과 같은 첨단 기술 채택을 가속화했습니다.
예측 기간 동안 듀얼 러너 매니폴드 부문이 최대가 될 전망
듀얼 러너 매니폴드 부문은 엔진 성능과 연비 향상에 대한 수요가 증가함에 따라 예측 기간 동안 최대 시장 점유율을 차지할 것으로 예측됩니다. 이러한 매니폴드는 저회전 영역과 고회전 영역에서 별도의 러너를 사용하여 다양한 엔진 회전수에서 공기 흐름을 최적화하고 토크와 연소를 향상시킵니다. 최신 터보차저가 있는 엔진이나 하이브리드 엔진과의 호환성이 그 매력을 한층 더 높여 진화하는 배기가스 규제나 기대 성능을 충족시키려는 제조업체에 있어서 바람직한 선택지가 되고 있습니다.
예측기간 동안 전기자동차(EV) 부문이 가장 높은 CAGR을 나타낼 전망
예측 기간 동안 가볍고 효율적인 에어 인테이크 매니폴드에 대한 수요가 증가함에 따라 전기자동차(EV) 부문이 가장 높은 성장률을 보일 것으로 예측됩니다. EV가 주류가 됨에 따라 자동차 제조업체는 전반적인 성능, 내구성 및 에너지 효율을 높이기 위해 엔진 부품 최적화에 주력하고 있습니다. 에어 인테이크 매니폴드는 내연 엔진의 공기 분배에 중요한 역할을 하고 있으며, 복합재를 포함한 재료 기술의 진보가 그 효율을 높이고 있기 때문에 시장 성장에 기여하고 있습니다.
예측 기간 동안 급속한 산업화, 자동차 생산 증가, 저연비 차량에 대한 소비자 수요 증가로 아시아태평양이 가장 큰 시장 점유율을 차지할 것으로 예측됩니다. 환경유지에 대한 의식의 고조와 엄격한 배기가스 규제가 자동차 제조업체에 선진적인 에어 인테이크 매니폴드 기술의 채용을 촉구하고 있습니다. 게다가 전기차(EV) 시장의 확대와 중국과 인도 등 국가에서 제조 거점의 상승이 이 지역 시장 성장을 더욱 뒷받침하고 있습니다.
예측기간 동안 북미는 가장 높은 CAGR을 나타낼 것으로 예측되며, 이는 저연비·저배출 가스차의 추진을 포함한 자동차 기술의 진보에 추진되고 있습니다. 엄격한 환경 규제와 차량 성능 향상에 대한 소비자 수요가 혁신적인 에어 인테이크 매니폴드 시스템의 채용을 뒷받침하고 있습니다. 게다가 전기자동차와 하이브리드 자동차의 인기가 높아짐이 강력한 자동차 제조거점과 함께 이 지역 시장 성장을 뒷받침하고 있습니다.
According to Stratistics MRC, the Global Automotive Air Intake Manifold Market is accounted for $36.43 billion in 2025 and is expected to reach $57.36 billion by 2032 growing at a CAGR of 6.7% during the forecast period. An Automotive Air Intake Manifold is a crucial component in an internal combustion engine that directs air from the intake system into the engine's cylinders. It ensures optimal airflow distribution, enhancing engine performance, fuel efficiency, and emissions control. Typically made from materials like plastic, aluminum, or composite, it plays a significant role in improving power output and maintaining smooth engine operation by ensuring a steady, balanced air supply.
Increasing demand for fuel-efficient vehicles
Stringent global emission regulations have pushed automakers to innovate engine components that optimize fuel consumption and reduce pollutants. The air intake manifold is vital to this process, delivering accurate airflow to the engine to support effective combustion. The integration of lightweight materials like aluminum and composites helps cut vehicle weight, contributing to better mileage. Moreover, the rising use of turbocharged and hybrid engines calls for specially engineered manifolds that can withstand greater thermal and pressure demands. Together, these advancements are accelerating the need for high-performance air intake systems in modern vehicles.
Compatibility issues with new engine technologies
As manufacturers shift toward turbocharged, hybrid, and electric powertrains, traditional manifold designs often struggle to meet the unique airflow, pressure, and thermal requirements of these systems. Integrating advanced sensors and electronics into intake manifolds adds complexity, requiring precise calibration and material innovation. Additionally, rapid changes in engine architecture demand frequent redesigns, increasing production costs and development time. These compatibility issues hinder seamless integration, limiting the adoption of new manifold solutions and slowing market growth despite rising demand for fuel-efficient and high-performance vehicles.
Growing adoption of 3D printing
The increasing use of 3D printing in the automotive air intake manifold market is largely fueled by the demand for lightweight, high-performance parts that enhance fuel efficiency and optimize engine performance. 3D printing enables intricate, optimized designs that are difficult or impossible to achieve with traditional methods, resulting in better airflow and reduced weight. The technology also offers cost-effective, rapid prototyping, which shortens product development cycles and reduces material waste. Moreover, it allows for the customization of parts for specific vehicle models, catering to evolving consumer demands. Advancements in 3D printing materials, coupled with sustainability goals, further accelerate its adoption in the automotive sector.
Supply chain disruptions
The reliance on global suppliers for raw materials and components makes the industry vulnerable to delays caused by geopolitical tensions, natural disasters, or pandemics. Shortages of critical materials, such as metals and polymers, can lead to production slowdowns and increased costs. Additionally, the complexity of managing inventories and ensuring timely deliveries to meet demand fluctuations further exacerbates these challenges. These disruptions not only impact manufacturing efficiency but also strain relationships with customers and partners, ultimately affecting market growth and profitability.
The COVID-19 pandemic significantly disrupted the automotive air intake manifold market, causing factory shutdowns, supply chain interruptions, and delays in production. Reduced demand for vehicles during lockdowns led to lower orders, while raw material shortages further hindered manufacturing capabilities. As the industry gradually recovered, manufacturers shifted focus to cost-saving and efficiency-enhancing innovations, accelerating the adoption of advanced technologies like 3D printing to mitigate future disruptions.
The dual runner manifold segment is expected to be the largest during the forecast period
The dual runner manifold segment is expected to account for the largest market share during the forecast period, due to the rising demand for enhanced engine performance and fuel efficiency. These manifolds optimize airflow across varying engine speeds by using separate runners for low and high RPM ranges, improving torque and combustion. Their compatibility with modern turbocharged and hybrid engines further boosts their appeal, making them a preferred choice for manufacturers aiming to meet evolving emission standards and performance expectations.
The electric vehicles (EVs) segment is expected to have the highest CAGR during the forecast period
Over the forecast period, the electric vehicles (EVs) segment is predicted to witness the highest growth rate, due to the growing demand for lightweight, efficient air intake manifolds. As EVs become more mainstream, automakers are focusing on optimizing engine components for better overall performance, durability, and energy efficiency. Air intake manifolds play a crucial role in air distribution for combustion engines, and advancements in material technology, including composites, are boosting their efficiency, therefore contributing to market growth.
During the forecast period, the Asia Pacific region is expected to hold the largest market share, driven by rapid industrialization, increasing vehicle production, and rising consumer demand for fuel-efficient vehicles. Growing awareness of environmental sustainability and stringent emission regulations are prompting automakers to adopt advanced air intake manifold technologies. Additionally, the expanding electric vehicle (EV) market, along with the rise of manufacturing hubs in countries like China and India, further fuels market growth in the region.
Over the forecast period, the North America region is anticipated to exhibit the highest CAGR, fuelled by advancements in automotive technology, including the push for fuel-efficient and low-emission vehicles. Strict environmental regulations and consumer demand for improved vehicle performance are encouraging the adoption of innovative air intake manifold systems. Additionally, the growing popularity of electric and hybrid vehicles, coupled with a strong automotive manufacturing base, is boosting market growth in the region.
Key players in the market
Some of the key players in Automotive Air Intake Manifold Market include MAHLE GmbH, Plastic Omnium Auto Exteriors, AISIN Corporation, TOYOTA BOSHOKU CORPORATION, MANN+HUMMEL, Keihin Corporation, Sogefi SpA, K&N Engineering, Mikuni Corporation, Continental AG, Rochling SE & Co. KG, BorgWarner, Marelli Holdings Co., Ltd., Magna International, Tenneco Inc., Magneti Marelli S.p.A., Holley Performance Products, AEM Induction Systems, Donaldson Company, and Speedmaster.
In June 2025, MAHLE Lifecycle and Mobility has entered into a partnership with TecMotive GmbH to further expand the service for its workshop equipment in Germany and Austria. By collaborating with this independent customer service provider, MAHLE is doubling the size of its service network and will therefore be able to respond even faster to customer inquiries. The partnership will focus on selected products from the MAHLE range. These include A/C service units, diagnostic systems, transmission flushing units, and equipment for calibrating ADAS systems.
In June 2025, Marelli and OLEDWorks have received the 2025 "Collaborative partnership of the year" recognition at the AutoTech Awards 2025, for the collaboration on the Audi Q6 e-tron rear light project using the digital OLED 2.0 technology. The Awards recognize the outstanding achievements of individuals and companies who are leading the charge in driving the automotive industry forward.
In April 2025, Tenneco LLC announced strategic investment into its Clean Air and Powertrain businesses from Apollo Fund X, with American Industrial Partners (AIP) investing alongside. This marks a significant milestone in Tenneco's continued transformation and positions the company for its next chapter of growth as a leading global supplier in the mobility sector.